स्विंग बेड शॉट पीनिंग मशीन के लाभ

स्विंग बेड शॉट पीनिंग मशीन के लाभ

इंटरमिटेंट स्विंग बेड बैच प्रकार के स्वचालित शॉट पीनिंग उपकरण से संबंधित है, जो मुख्य रूप से ट्रैक प्रकार शॉट पीनिंग मशीन के साथ प्रतिस्पर्धा करता है। इसका उपयोग ज्यादातर रेत की बैच सफाई, कोर हटाने और छोटे और मध्यम आकार की कास्टिंग से ऑक्साइड हटाने के लिए किया जाता है, और इसे अक्सर एक पूर्ण शॉट सामग्री शुद्धिकरण प्रणाली बनाने के लिए एक विभाजक के साथ जोड़ा जाता है।
1. स्विंग बेड शॉट पीनिंग मशीन की प्रक्रिया के लाभ
वर्कपीस को धीरे से घुमाया जाता है, जिससे धातु क्षति काफी कम हो जाती है।
मल्टी{{0}एंगल ट्रफ बॉडी बाएं और दाएं (लगभग 120 डिग्री के स्विंग आयाम के साथ) घूमती है, और वर्कपीस धीरे-धीरे और व्यवस्थित रूप से घूमता है। ट्रैक प्रकार के विपरीत, यह तीव्र रोलिंग से नहीं गुजरता है; यह पतली दीवार वाले हिस्सों, शेल प्रकार की कास्टिंग, किनारे और कोने की छिलन और वर्कपीस प्रभाव विरूपण को कम करने के लिए उपयुक्त है।
यह सख्त विनिर्देश लोडिंग के बिना, एक ही बैच में कई प्रकार की कास्टिंग को साफ कर सकता है, और उत्पादन में मजबूत लचीलापन रखता है।
शॉट पीनिंग कवरेज अधिक है, और आंतरिक गुहा और रेत अवशेष सफाई प्रभाव अच्छा है।
शॉट पीनिंग उपकरण को स्विंग बेड के ऊपर व्यवस्थित किया गया है, और शॉट सामग्री वर्कपीस को ऊपर से नीचे तक कवर करती है; स्विंग प्रक्रिया के दौरान, वर्कपीस लगातार पलटता रहता है, जिससे अवतल और उत्तल गुहाएं और रेत कोर अवशिष्ट स्थिति पूरी तरह से उजागर हो जाती है।
स्विंग बेड की निचली प्लेट में एक शॉट लीकेज छेद होता है, और वर्कपीस कैविटी में फंसी स्टील की गेंदें स्वचालित रूप से लीक हो सकती हैं, जिससे शॉट सामग्री के वर्कपीस कैविटी में फंसने और उपकरण से बाहर निकलने की संभावना कम हो जाती है।
सफाई चक्र स्थिर है, और प्रक्रिया अत्यधिक नियंत्रणीय है।
आंतरायिक बैच मोड, पीएलसी प्रत्येक बैच शॉट पीनिंग की अवधि और स्विंग आवृत्ति निर्धारित करता है; वर्कपीस के एक ही बैच की सतह की गुणवत्ता अत्यधिक सुसंगत है, जो बैच कास्टिंग के स्थिर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
2. स्विंग बेड शॉट पीनिंग मशीन के संरचनात्मक और रखरखाव लाभ (ट्रैक शॉट पीनिंग मशीन की तुलना में)
शॉट पीनिंग रूम में कोई गतिमान ट्रांसमिशन घटक नहीं हैं, जिसके परिणामस्वरूप विफलता दर काफी कम हो जाती है।
ट्रैक प्रकार के कमरे में ट्रैक और ड्राइव चेन हैं, जिनमें रेत जमा होने, वर्कपीस जाम होने और चेन टूटने का खतरा रहता है।
स्विंग बेड में केवल एक बाहरी स्विंग तंत्र होता है, और आंतरिक सफाई कक्ष में कोई चेन या रोलर्स नहीं होते हैं, जिससे क्लॉगिंग और उलझाव दोष समाप्त हो जाते हैं, और रखरखाव कार्यभार काफी कम हो जाता है।
घिसाव प्रतिरोधी भागों का जीवनकाल लंबा होता है, और दीर्घकालिक परिचालन लागत कम होती है।
स्विंग बेड की आंतरिक परत में उच्च मैंगनीज घर्षण प्रतिरोधी स्टील प्लेट का उपयोग किया जाता है, जो समान रूप से घिसती है; ट्रैक प्रकार के लिए रबर/मेटल ट्रैक को बार-बार बदलने की कोई समस्या नहीं है।
जब एक चुंबकीय पृथक्करण विभाजक के साथ जोड़ा जाता है, तो परिसंचारी शॉट सामग्री अशुद्धियों को लगातार शुद्ध किया जाता है, जिससे शॉट पीनिंग उपकरण और गार्ड प्लेटों का घिसाव कम हो जाता है।
इसे बिना किसी गड्ढे के, कम सिविल इंजीनियरिंग निवेश के साथ व्यवस्थित किया जा सकता है।
इसे नींव का गड्ढा खोदे बिना समतल जमीन पर स्थापित किया जा सकता है; यह पुरानी कार्यशालाओं के नवीनीकरण या नए कारखानों के लेआउट के लिए अधिक लचीला है, निर्माण अवधि को छोटा करता है और सिविल इंजीनियरिंग लागत को बचाता है।
स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग में आसान एकीकरण है, और यह असेंबली लाइनों के साथ संगत है।
इसे बैच स्वचालित परिसंचरण प्राप्त करने के लिए कंपन संदेश, डिब्बे की स्वचालित लोडिंग और स्वचालित अनलोडिंग से सुसज्जित किया जा सकता है; इंटरमिटेंट बैच मोड मैन्युअल लोडिंग और अनलोडिंग की जगह, पोस्ट कास्टिंग क्लीनिंग असेंबली लाइन से आसानी से जुड़ सकता है।
लोडिंग और अनलोडिंग ड्रॉप का अंतर छोटा है, और वर्कपीस हल्के प्रभाव से गिरता है, जिससे द्वितीयक भार कम हो जाता है।
3. स्विंग बेड शॉट पीनिंग मशीन का उत्पादन और ऊर्जा खपत लाभ
शॉट सामग्री उपयोग दक्षता अधिक है, और स्टील गेंदों की खपत कम है।
शीर्ष पर लगे शॉट पीनिंग उपकरण में उच्च ऊर्जा उपयोग दक्षता है; जब एक चुंबकीय पृथक्करण विभाजक के साथ जोड़ा जाता है, तो अपशिष्ट सामग्री के साथ ठीक योग्य स्टील की गेंदें नष्ट नहीं होंगी, और शॉट पीनिंग उपकरण और गार्ड प्लेटों का घिसाव सामान्य वायु चयन + ट्रैक योजना से बेहतर है।
सीलिंग प्रदर्शन अच्छा है, और धूल को नियंत्रित करना आसान है।
कम धूल से बचने के बिंदुओं के साथ, समग्र सीलबंद स्लॉट बॉडी स्विंग होती है; पल्स डस्ट रिमूवल + मैग्नेटिक सेपरेशन के साथ संयुक्त, यह उच्च रेत सामग्री वाली कास्टिंग के लिए उपयुक्त है, और पर्यावरण संरक्षण अनुपालन के लिए दबाव कम है।
लचीला उत्पादन, स्विचिंग किस्में सुविधाजनक हैं।
बैच उत्पादन मोड, कास्टिंग विनिर्देशों को बदलने के लिए टूलींग को बदले बिना केवल शॉट पीइंग समय और स्विंग आवृत्ति को समायोजित करने की आवश्यकता होती है; बहु{{0}विविधता, छोटे-बैच कास्टिंग कार्यशालाओं के लिए उपयुक्त।
4. मुख्य अनुप्रयोग परिदृश्य (चुंबकीय पृथक्करण विभाजक के साथ संयुक्त सर्वोत्तम कार्यशील स्थिति)
कास्टिंग उद्योग: बॉल आयरन, ग्रे आयरन, रेत की सफाई, कोर हटाने और सतह ऑक्साइड हटाने (गायब होने वाले सांचे, राल रेत, सोडियम सिलिकेट रेत कास्टिंग) के लिए छोटे और मध्यम आकार की कास्टिंग;
ऑटोमोटिव पार्ट्स: शेल, सिलेंडर हेड, ब्रैकेट, ऑक्साइड हटाने के लिए गर्मी उपचार के बाद छोटी चेसिस कास्टिंग;
बैच की सफाई के लिए निर्माण मशीनरी, वाल्व बॉडी, पंप बॉडी में छोटे - बैच कास्टिंग;
जंग हटाने और सतह को मजबूत करने के उपचार के लिए भागों में फोर्जिंग, स्टैम्पिंग।
इष्टतम संयोजन योजना: आंतरायिक स्विंग बेड शॉट पीनिंग मशीन + डबल -स्टेज चुंबकीय पृथक्करण विभाजक
कास्टिंग में शॉट सामग्री में बड़ी मात्रा में रेत होती है, और चुंबकीय पृथक्करण स्टील की गेंदों को रेत के अवशेषों से कुशलतापूर्वक अलग करता है, जिससे स्विंग बेड की निरंतर और स्थिर सफाई के फायदे पूरी तरह से मिलते हैं।
5. संक्षिप्त सीमाएँ
अल्ट्रा{0}लंबे और अल्ट्रा{{1}बड़े सिंगल{{2}पीस वर्कपीस के लिए उपयुक्त नहीं;
उन वर्कपीस के लिए उपयुक्त नहीं है जिन्हें रोल करना मुश्किल है।
इस उपकरण का प्रारंभिक खरीद मूल्य सामान्य क्रॉलर प्रकार की शॉट ब्लास्टिंग मशीनों की तुलना में अधिक है;
बहुत छोटी और पतली शीट जैसी वर्कपीस के झूलते बिस्तर के अंतराल में फंसने का खतरा होता है, इसलिए वर्कपीस की संरचना का पहले से मूल्यांकन करने की आवश्यकता होती है।