स्टील सैंड एयरफ्लो रिकवरी सिस्टम

Jul 09, 2026

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स्टील सैंड एयरफ्लो रिकवरी सिस्टम
I. स्टील सैंड एयरफ्लो रिकवरी का कार्य सिद्धांत
नकारात्मक दबाव वायु प्रवाह बनाने के लिए सिस्टम उच्च दबाव वाले केन्द्रापसारक पंखे पर निर्भर करता है। हनीकॉम्ब रेत संग्रह फर्श / रेत संग्रह हॉपर बिखरे हुए स्टील रेत, धूल और ऑक्साइड स्केल मिश्रण को सोखता है और उन्हें पाइपलाइन में भेजता है, जिसे फिर चक्रवात विभाजक + वायु पृथक्करण और स्क्रीनिंग इकाई में भेजा जाता है। यह स्टील रेत, कुचली हुई रेत, धूल और अशुद्धियों को स्वचालित रूप से अलग करने में सक्षम बनाता है। योग्य स्टील रेत को पुनर्चक्रण के लिए शॉट ब्लास्टिंग/रेत ब्लास्टिंग मुख्य इकाई में वापस कर दिया जाता है, जबकि धूल और अपशिष्ट कुचली हुई रेत को एकत्र किया जाता है और केंद्रीय रूप से उपचारित किया जाता है। यह एक पूरी तरह से बंद लूप रिकवरी सिस्टम बनाता है।
द्वितीय. स्टील सैंड एयरफ्लो रिकवरी के मुख्य कार्य
1. स्वचालित संग्रह और बंद {{1}लूप परिसंचरण
सिस्टम बिना किसी मृत कोने के बिखरे हुए स्टील रेत को इकट्ठा करने के लिए एक सार्वभौमिक नकारात्मक दबाव सक्शन का उपयोग करता है। ज़मीन पर मौजूद रेत के अवशेषों की मैन्युअल सफ़ाई की कोई ज़रूरत नहीं है।
योग्य पूर्ण स्टील रेत स्वचालित रूप से रेत भंडारण बिन में वापस प्रवाहित होती है और लगातार शॉट ब्लास्टिंग / रेत ब्लास्टिंग उपकरण की आपूर्ति करती है, जिससे निर्बाध निरंतर उत्पादन सुनिश्चित होता है।
पुनर्प्राप्ति दर 99% तक पहुंच सकती है, जिससे खरीदी गई स्टील रेत की खपत काफी कम हो जाएगी।
2. रेत की धूल का पृथक्करण और शुद्धिकरण
प्रक्रिया को पूरा करने के लिए तीन -चरण पृथक्करण को एकीकृत किया गया है:
चक्रवात मोटे पृथक्करण: भारी और पूरी स्टील की रेत जम जाती है, जबकि कुचली हुई रेत और धूल हवा के प्रवाह के साथ ऊपर उठती है;
वायु पृथक्करण वर्गीकरण: योग्य स्टील रेत, कुचली हुई महीन रेत, ऑक्साइड स्केल और वर्कपीस की गड़गड़ाहट और मलबे को अलग करने के लिए विशिष्ट गुरुत्व में अंतर का उपयोग करना;
बारीक स्क्रीनिंग: गांठों, बड़े वेल्ड स्लैग और बेकार रेत को हटाना, केवल स्वीकार्य कण आकार वाली रेत को बनाए रखना;
अलग की गई साफ स्टील की रेत में कोई धूल की अशुद्धियाँ नहीं होती हैं, जो शॉट ब्लास्टिंग की स्थिर सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करती है और वर्कपीस पॉकमार्क और खामियों से बचती है।
3. कार्यशाला में एक साथ धूल हटाना, नकारात्मक दबाव धूल दमन
पुनर्प्राप्ति और धूल हटाने में एक ही वायु वाहिनी का उपयोग होता है। उपकरण थोड़ा नकारात्मक दबाव बनाए रखता है, जिससे धूल को वर्कशॉप में बहने से रोका जा सकता है; धूल को समान रूप से एकत्र किया जाता है और फिल्टर कार्ट्रिज डस्ट कलेक्टर में फ़िल्टर किया जाता है, जो उत्सर्जन मानकों को पूरा करता है और ऑपरेटरों के लिए काम के माहौल में सुधार करता है, पर्यावरण संरक्षण और पर्यावरण मूल्यांकन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
4. अपशिष्ट पदार्थों का स्वचालित निर्वहन
टूटी और अप्रभावी महीन स्टील की रेत, जंग, रेत के सांचे और धातु का मलबा स्वचालित रूप से अपशिष्ट बॉक्स में गिर जाता है और नियमित अंतराल पर केंद्रीय रूप से एकत्र और परिवहन किया जाता है, जिससे अपशिष्ट पदार्थों की मैन्युअल छंटाई का कार्यभार कम हो जाता है।
5. लचीली पाइपलाइन लेआउट, स्वचालित उत्पादन लाइनों के साथ संगत
पाइपलाइनों को क्षैतिज, लंबवत या मोड़ के साथ व्यवस्थित किया जा सकता है, और बेल्ट प्रकार से मिलान किया जा सकता है, {{1} प्रकार शॉट ब्लास्टिंग मशीनों, असेंबली लाइन रेत ब्लास्टिंग रूम के माध्यम से, और एक एकीकृत मानव रहित सतह उपचार उत्पादन लाइन प्राप्त करने के लिए स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग से जोड़ा जा सकता है।
तृतीय. पारंपरिक मैकेनिकल रिकवरी (सर्पिल + बकेट एलेवेटर) की तुलना में स्टील सैंड एयरफ्लो रिकवरी के लाभ
1. बेहद कम निर्माण निवेश और कम स्थापना अवधि
1.5-2.5 मीटर गहरा गड्ढा खोदने, वॉटरप्रूफिंग और नींव समर्थन की आवश्यकता नहीं है; 300-800 मिमी की नींव की ऊंचाई के साथ केवल उथले गर्त या सीधी जमीन पर स्थापना पर्याप्त है;
निर्माण लागत में काफी कमी आती है और निर्माण अवधि कम हो जाती है, छोटी कार्यशालाओं और सीमित कारखाने की ऊंचाई वाली पुरानी कार्यशालाओं के नवीनीकरण को प्राथमिकता दी जाती है।
2. कोई गतिशील यांत्रिक घटक नहीं, न्यूनतम रखरखाव
कोई सर्पिल बरमा, खुरचनी, चेन, बाल्टी लिफ्ट, या बीयरिंग पहनने वाले हिस्से नहीं;
स्टील की रेत से चेन घिस जाना, पेंच का रेत से फंस जाना, या बेयरिंग का रेत से क्षतिग्रस्त हो जाना जैसी कोई समस्या नहीं;
दैनिक रखरखाव के लिए केवल पंखे के नियमित निरीक्षण, पाइपलाइन में जमा सामग्री की सफाई और धूल फिल्टर तत्वों के प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है, लगभग कोई बड़ी मरम्मत नहीं होती है, जिससे दीर्घकालिक रखरखाव लागत में काफी कमी आती है।
3. पूरी तरह से संलग्न नकारात्मक दबाव, बेहतर पर्यावरण संरक्षण और धूल दमन प्रभाव
समग्र वायु प्रवाह बंद परिवहन है, जिसमें स्टील की रेत पाइपलाइन में लगातार बहती रहती है, रेत के रिसाव या धूल के लिए कोई यांत्रिक परिवहन अंतराल नहीं होता है; पर्यावरण संरक्षण और व्यावसायिक स्वास्थ्य नियमों के अनुरूप, कार्यशाला में उच्च दृश्यता, यांत्रिक पुनर्प्राप्ति की तुलना में धूल की सघनता बहुत कम है।
4. सुविधाजनक और संपूर्ण सफाई और रेत प्रतिस्थापन
पूरी प्रणाली रिवर्स एयर ब्लोइंग के माध्यम से पाइपलाइन और भंडारण बिन में सभी स्टील रेत को साफ़ कर सकती है; स्टील रेत (स्टील रेत, स्टेनलेस स्टील की गेंदें, कांच के मोती) के विभिन्न विशिष्टताओं/सामग्रियों को प्रतिस्थापित करते समय, कोई अवशिष्ट मिश्रित सामग्री नहीं होती है, जो बहु - प्रक्रिया, बहु {{1} टुकड़ा उत्पादन परिदृश्यों (जैसे 3 सी, सटीक हार्डवेयर, चिकित्सा उपकरण) के लिए उपयुक्त हो।
5. कॉम्पैक्ट संरचना, छोटे पदचिह्न
बड़े बकेट एलिवेटर और क्षैतिज सर्पिल कन्वेयर को हटाते हुए, उपकरण में एक छोटी समग्र मात्रा होती है, जो छोटी जाल बेल्ट शॉट ब्लास्टिंग मशीनों, छोटे रेत ब्लास्टिंग कमरों और वर्कशॉप स्थान की सीमित परिस्थितियों के लिए उपयुक्त होती है।
6. उच्च स्वचालन स्तर, कम श्रम लागत
पूरी प्रणाली पूरी तरह से स्वचालित पुनर्प्राप्ति और छँटाई है, मैन्युअल रूप से रेत निकालने, गड्ढे को साफ करने, या संचित रेत से बरमा को साफ करने की कोई आवश्यकता नहीं है; स्वचालित नियंत्रण के लिए पीएलसी के साथ संयुक्त, शॉट ब्लास्टिंग मशीन 24 घंटे तक मानवीय हस्तक्षेप के बिना लगातार काम कर सकती है।
7. अनियमित आकार और असेंबली लाइन उपकरण के लिए लचीला अनुकूलन
पाइपलाइन को मोड़ा जा सकता है और सभी उपकरणों में व्यवस्थित किया जा सकता है, जो बेल्ट प्रकार की निरंतर शॉट ब्लास्टिंग मशीनों, प्रकार स्टील प्रोफाइल सफाई लाइनों और मोबाइल रेत ब्लास्टिंग स्टेशनों के लिए उपयुक्त है; यांत्रिक पुनर्प्राप्ति गड्ढे और सर्पिल लेआउट द्वारा सीमित है, और पाइपलाइन नवीकरण की कठिनाई अधिक है।
चतुर्थ. स्टील रेत वायु सेना पुनर्प्राप्ति के लिए लागू परिदृश्य
छोटे और मध्यम आकार के बंद रेत विस्फोट कक्ष: हार्डवेयर, बाथरूम, चिकित्सा उपकरण, पतली शीट धातु का मैट उपचार;
पुराने कारखाने के उपकरणों का नवीनीकरण: नींव के गड्ढों के लिए मूल जमीन की खुदाई नहीं की जा सकती;
बहु-विभिन्न प्रकार की उत्पादन परिवर्तन कार्यशाला: अपघर्षक सामग्री के रूप में स्टील रेत, स्टेनलेस स्टील शॉट, कांच के मोती, आदि का बार-बार स्विच करना;
सख्त पर्यावरण नियंत्रण कारखाना क्षेत्र: कार्यशाला में धूल और साइट पर सफाई की उच्च आवश्यकताएं।
V. वायु सेना पुनर्प्राप्ति की सीमाएं (चयन संदर्भ)
भारी, बड़े व्यास, उच्च लोड स्टील रेत की स्थिति के लिए, पंखे की बिजली की खपत यांत्रिक पुनर्प्राप्ति की तुलना में अधिक है;
अत्यधिक बड़ी उत्पादन क्षमता और भारी इस्पात संरचना वाले रेत ब्लास्टिंग कमरों के लिए, मैकेनिकल बकेट एलेवेटर रिकवरी को प्राथमिकता दी जाती है;
पाइपलाइन की आंतरिक दीवार स्टील रेत के लंबे समय तक परिवहन के दौरान घिस जाएगी, और घिसाव प्रतिरोधी लाइनिंग प्लेटों को नियमित रूप से बदलने की आवश्यकता होगी।