के लिए उपयोग युक्तियाँऑक्सीजन सिलेंडर रिवेटिंग मशीनें
ऑक्सीजन सिलेंडर नेक रिवेटिंग मशीन एक विशेष कुंजी उपकरण है जिसका उपयोग स्थायी रूप से और एयरटाइट रिवेटिंग और सीमलेस स्टील गैस सिलेंडर के कंधे को सिलेंडर वाल्व की धातु सीट (वाल्व सीट) से जोड़ने के लिए किया जाता है। इसका संचालन अत्यधिक विशिष्ट है और सीधे गैस सिलेंडर की सुरक्षा से संबंधित है। निम्नलिखित सामग्री पेशेवर अभ्यास पर आधारित है और केवल प्रशिक्षित और प्रमाणित कर्मियों के संदर्भ के लिए है। अयोग्य कर्मियों को संचालन से सख्ती से प्रतिबंधित किया गया है।
मुख्य सिद्धांत और सुरक्षा चेतावनियाँ
योग्यता आवश्यकताएँ: ऑपरेटरों को विशेष प्रशिक्षण से गुजरना होगा और विशेष उपकरणों के निर्माण और निरीक्षण के लिए मूल्यांकन पास करना होगा, और गैस सिलेंडर की संरचना और सुरक्षा नियमों से परिचित होना होगा।
पूर्ण तेल निषेध: ऑक्सीजन के संपर्क में आने वाले सभी घटकों (बोतल के मुंह, वाल्व सीटें, मोल्ड) को असेंबली से पहले सख्त डीग्रीजिंग और सफाई से गुजरना होगा ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई ग्रीस या कार्बनिक संदूषण न हो।
दबाव पोत जागरूकता: ऑपरेशन का उद्देश्य एक उच्च दबाव पोत घटक है, जिसके लिए कठोर उपचार की आवश्यकता होती है।
की स्थितिगैस सिलेंडर रिवेटिंग मशीन: सुनिश्चित करें कि मशीन अच्छी रखरखाव स्थिति में है, और दबाव, स्ट्रोक और मोल्ड संरेखण सभी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
I. गैस सिलेंडर रिवेटिंग मशीन चलाने से पहले की तैयारी
घटक निरीक्षण और सफाई
बोतल बॉडी: पुष्टि करें कि बोतल बॉडी ने हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण और आंतरिक उपचार पूरा कर लिया है। बोतल के मुँह का धागा बरकरार और क्षतिग्रस्त नहीं है, और इसे पूरी तरह से ख़राब करके सुखाया गया है।
वाल्व सीट (धातु सीट): यह सुनिश्चित करने के लिए इसके आयाम, धागे और सीलिंग सतह की जांच करें कि यह बिल्कुल साफ और तेल मुक्त है।
सीलिंग गैसकेट: ऑक्सीजन के साथ संगत सामग्री (जैसे पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन, एनील्ड लाल तांबा गैसकेट) का उपयोग करें और इसकी अखंडता की जांच करें।
उपकरण निरीक्षण और अंशांकन
मोल्ड मिलान: गैस सिलेंडर के विनिर्देशों (नाममात्र कामकाजी दबाव, सिलेंडर मुंह प्रकार) के आधार पर सही ऊपरी और निचले रिवेटिंग मोल्ड का चयन करें। जांचें कि क्या सांचे में कोई दरार, घिसाव या तेल का दाग है।
केन्द्रीकरण समायोजन: यह प्रमुख तकनीकों में से एक है। उपकरण को यह सुनिश्चित करने के लिए समायोजित किया जाना चाहिए कि गैस सिलेंडर मुंह की धुरी रिवेटिंग डाई के दबाव सिर की धुरी के साथ सख्ती से संरेखित है। थोड़ा सा विचलन असमान रिवेटिंग, खराब सीलिंग या धागों को नुकसान पहुंचा सकता है।
दबाव और स्ट्रोक सेटिंग: प्रक्रिया नियमों के अनुसार हाइड्रोलिक या वायवीय प्रणाली के रिवेटिंग दबाव और कामकाजी स्ट्रोक को सेट करें। अपर्याप्त दबाव से असुरक्षित कनेक्शन हो सकता है, जबकि अत्यधिक दबाव से बोतल के मुंह में विकृति या सीलिंग गैस्केट की विफलता हो सकती है।
नो {{0} लोड टेस्ट रन: उपकरण को चालू करें और नो - लोड चक्र चलाकर देखें कि सभी क्रियाएं बिना किसी असामान्य आवाज के सुचारू और सटीक हैं या नहीं।
द्वितीय. संचालन प्रक्रियाएं और मुख्य कौशलगैस सिलेंडर रिवेटिंग मशीन
असेंबली और पोजिशनिंग
साफ सीलिंग गैस्केट को बोतल के मुंह पर सीलिंग खांचे में रखें।
साफ वाल्व सीट को बोतल के मुंह के धागे में पेंच करें। युक्ति: सबसे पहले, यह सुनिश्चित करने के लिए कि धागा चिकना है और गलत संरेखण से बचें, इसे हाथ से पेंच करें। फिर, यह सुनिश्चित करने के लिए कि वाल्व सीट और गैसकेट शुरू में संपर्क में हैं, प्रक्रिया द्वारा निर्दिष्ट टॉर्क के अनुसार पहले से कसने के लिए एक विशेष रिंच का उपयोग करें। प्रीलोड टॉर्क एक प्रमुख पैरामीटर है और इसे प्रक्रिया कार्ड के प्रावधानों का पालन करना चाहिए।
इकट्ठे गैस सिलेंडरों को नेकिंग मशीन के वर्कटेबल पर स्थिर रूप से उठाएं या रखें, यह सुनिश्चित करते हुए कि सिलेंडर बॉडी ऊर्ध्वाधर हैं और सिलेंडर के मुंह निचले मोल्ड की पोजिशनिंग स्लीव्स में सटीक रूप से फिट हैं।
रिवेटिंग प्रक्रिया
उपकरण चालू करें और ऊपरी प्रेस हेड (पंच) को नीचे आने दें।
प्रारंभिक संपर्क का निरीक्षण करें: जब ऊपरी मोल्ड वाल्व सीट के ऊपरी सिरे को छूता है, तो देखें कि संपर्क एक समान है या नहीं। यदि कोई विचलन हो, तो तुरंत रोकें और पुनः संरेखित करें।
रिवेटिंग करें: दबाव डालना जारी रखें। ऊपरी सांचे की विशिष्ट प्रोफ़ाइल वाल्व सीट के ऊपर और नीचे की ओर फैली हुई धातु सिलेंडर की दीवार (या बोतल के कंधे की धातु) को समान रूप से रोल, रोल और प्लास्टिक रूप से विकृत करती है, जिससे यह बोतल के मुंह पर विशिष्ट खांचे या कक्ष पर कसकर लपेट और लॉक हो जाती है, जिससे एक स्थायी यांत्रिक सील बैंड बनता है।
दबाव बनाए रखना: निर्धारित दबाव या स्ट्रोक तक पहुंचने के बाद, धातु के विरूपण को पूरी तरह से स्थिर करने के लिए कई सेकंड तक दबाव बनाए रखें।
प्रक्रिया निगरानी के मुख्य बिंदु (मुख्य कौशल):
ध्वनि सुनें: सामान्य रिवेटिंग प्रक्रिया एक सहज और नीरस ध्वनि उत्पन्न करती है। तेज घर्षण या प्रभाव की आवाज़ की उपस्थिति खराब संरेखण या विदेशी वस्तुओं की उपस्थिति का संकेत दे सकती है।
विरूपण का निरीक्षण करें: जांचें कि धातु का लुढ़का हुआ किनारा एक सतत, समान और चिकना वृत्त बनाता है या नहीं। कोई दरार, सिलवटें या विषमता नहीं होनी चाहिए।
नियंत्रण पैरामीटर: यह सुनिश्चित करने के लिए दबाव गेज रीडिंग की बारीकी से निगरानी करें कि वे प्रक्रिया द्वारा निर्दिष्ट सीमा के भीतर हैं। यात्रा का अंत उम्मीदों के अनुरूप होना चाहिए.
तृतीय. ऑक्सीजन सिलेंडर रिवेटिंग मशीन के संचालन के बाद निरीक्षण एवं सत्यापन
दृश्य निरीक्षण
कीलकदार लुढ़का हुआ किनारा पूर्ण और निरंतर आकार का होना चाहिए, जिसमें कोई दृश्य दोष नहीं होना चाहिए।
यह जांचने के लिए एक ऑप्टिकल आवर्धक लेंस का उपयोग करें कि क्या लुढ़के हुए किनारे के किनारे पर कोई सूक्ष्म दरारें हैं।
जांचें कि क्या रिवेटिंग प्रक्रिया के दौरान बोतल के मुंह का धागा किसी भी तरह से क्षतिग्रस्त हो गया है।
आयाम निरीक्षण
यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे ड्राइंग की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, रोल किए गए किनारे के मुख्य आयामों (जैसे ऊंचाई, बाहरी व्यास और मोटाई) को मापने के लिए एक समर्पित गेज या कैलीपर का उपयोग करें।
वायु जकड़न परीक्षण (महत्वपूर्ण अंतिम सत्यापन):
गैस सिलेंडरजिन्हें रिवेट किया गया है उन्हें गैस जकड़न परीक्षण से गुजरना होगा।
गैस सिलेंडर को पानी की टंकी में डुबोएं या रिसाव का पता लगाने वाला तरल पदार्थ लगाएं। फिर, निर्दिष्ट दबाव पर स्वच्छ संपीड़ित हवा या नाइट्रोजन डालें और यह जांचने के लिए दबाव बनाए रखें कि रिवेटिंग बिंदुओं पर कोई बुलबुले हैं या नहीं।
कोई भी रिसाव विफल रिवेटिंग का संकेत देता है, और गैस सिलेंडर को स्क्रैप किया जाना चाहिए या किसी वरिष्ठ तकनीशियन द्वारा मूल्यांकन किया जाना चाहिए कि क्या इसकी मरम्मत की जा सकती है (आमतौर पर सीधे स्क्रैप किया जाता है)।
चतुर्थ. गैस सिलेंडर रिवेटिंग मशीनों के लिए रखरखाव और देखभाल युक्तियाँ
मोल्ड का रखरखाव: प्रत्येक उपयोग के बाद मोल्ड को साफ करें और नियमित रूप से टूट-फूट की जांच करें। भंडारण करते समय जंग रोधी तेल लगाएं (लेकिन उपयोग से पहले इसे पूरी तरह से चिकना कर लेना चाहिए!)।
उपकरण की सफाई: कार्यक्षेत्र, पोजिशनिंग स्लीव और अन्य क्षेत्रों को साफ और धातु की छीलन से मुक्त रखें।
पैरामीटर रिकॉर्डिंग: गैस सिलेंडर के प्रत्येक बैच के लिए, ट्रैसेबिलिटी प्राप्त करने के लिए मुख्य रिवेटिंग पैरामीटर (दबाव, स्ट्रोक, ऑपरेटर, आदि) रिकॉर्ड किए जाते हैं।
सारांश
ऑक्सीजन सिलेंडर रिवेटिंग मशीन का उपयोग करने का सार "सटीकता" और "स्वच्छता" में निहित है।
परिशुद्धता: सटीक केन्द्रीकरण, सटीक पैरामीटर नियंत्रण, और सावधानीपूर्वक प्रक्रिया अवलोकन।
स्वच्छ: संपूर्ण तेल मुक्त और प्रदूषण मुक्त आवश्यकताएँ जो पूरी प्रक्रिया के दौरान चलती हैं।
ऑपरेटर के पास शिल्प कौशल की भावना होनी चाहिए और प्रत्येक रिवेटिंग को एक सुरक्षा महत्वपूर्ण घटक के उत्पादन के रूप में मानना चाहिए। अंततः, एयर टाइटनेस की 100% योग्य दर यह परीक्षण करने के लिए एकमात्र कठिन और तेज़ मानदंड है कि ऑपरेशन कौशल सही जगह पर हैं या नहीं। सभी कार्यों को इस इकाई के प्रक्रिया विनियमन दस्तावेजों का सख्ती से पालन करना चाहिए, जो सभी मौखिक अनुभव से ऊपर कानूनी आधार हैं। शॉट ब्लास्टिंग ऑपरेशन गैस सिलेंडरों पर किया जाता है।