ड्रम प्रकार की शॉट ब्लास्टिंग मशीनों के लाभ


ड्रम {{0} प्रकार की शॉट ब्लास्टिंग मशीनें मुख्य रूप से छोटे {{1} आकार, गैर {{2} नाजुक धातु कास्टिंग, स्टांपिंग, स्प्रिंग्स, फास्टनरों और ऑक्साइड स्केल, जंग, गड़गड़ाहट को हटाने और सतह को मजबूत करने के लिए छोटे फोर्जिंग के लिए उपयुक्त हैं। ड्रम प्रकार की शॉट ब्लास्टिंग मशीनें ड्रम के साथ वर्कपीस को घुमाकर और वर्कपीस पर स्टील की गेंदों को फेंकने के लिए उच्च गति शॉट ब्लास्टिंग नोजल का उपयोग करके सफाई प्रक्रिया को पूरा करती हैं। अन्य सफ़ाई उपकरणों की तुलना में, ड्रम - प्रकार की शॉट ब्लास्टिंग मशीनों के निम्नलिखित फायदे हैं:
1. समान वर्कपीस रोटेशन और व्यापक सफाई:
ड्रम लगातार धीमी गति से घूमता है, और वर्कपीस ड्रम के अंदर घूमता है। स्टील की गेंदें कुछ मृत कोनों के साथ, वर्कपीस की सभी सतहों तक पहुंच सकती हैं। छोटे और बैच के - आकार के हिस्सों को अच्छी तरह से साफ किया जा सकता है, जिसमें आंतरिक, किनारे और कोने की गड़गड़ाहट, ऑक्साइड स्केल और सतह को मजबूत करना शामिल है। सफाई की निरंतरता अच्छी है.
2. छोटे भागों के बैच प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त, उच्च दक्षता:
ड्रम प्रकार की शॉट ब्लास्टिंग मशीन एक ही बार में छोटे भागों के एक बैच को पकड़ सकती है और मैन्युअल प्लेसमेंट के बिना उन्हें स्वचालित रूप से संसाधित कर सकती है। यह स्क्रू, स्प्रिंग्स, छोटी कास्टिंग और छोटे भागों पर मोहर लगाने के लिए उपयुक्त है, श्रम लागत को काफी कम करता है और छोटे बैचों के निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
3. उच्च स्वचालन स्तर, सरल ऑपरेशन:
ड्रम को लोड करने और बंद करने के बाद, समय निर्धारित करें और सफाई पूरी होने तक मशीन स्वचालित रूप से चलेगी और फिर स्वचालित रूप से बंद हो जाएगी। नौसिखिए इसे साधारण प्रशिक्षण से संचालित कर सकते हैं। मैन्युअल सैंडब्लास्टिंग की तुलना में श्रम की तीव्रता बहुत कम है।
4. लागत-प्रभावी, कम परिचालन लागत:
- उपकरण एक छोटे से क्षेत्र में व्याप्त है और इसके लिए जटिल टूलींग और फिक्स्चर की आवश्यकता नहीं होती है;
- स्टील की गेंदों को पुनर्नवीनीकरण और पुन: उपयोग किया जाता है, जिसमें नियंत्रणीय हानि होती है;
सैंडब्लास्टिंग की तुलना में, इसमें धूल कम होती है, सामग्री की खपत कम होती है और यह लंबी अवधि, बड़े पैमाने और छोटे टुकड़ों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त होता है।
5. अच्छा सतह सुदृढ़ीकरण प्रभाव:
शॉट ब्लास्टिंग प्रभाव वर्कपीस की सतह पर संपीड़न तनाव पैदा कर सकता है, न केवल जंग और गड़गड़ाहट को हटा सकता है, बल्कि स्प्रिंग्स, फास्टनरों और अन्य भागों की थकान शक्ति में भी सुधार कर सकता है, सतह को मजबूत कर सकता है और वर्कपीस की सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।
6. सील संचालन, कम धूल प्रदूषण:
ड्रम - प्रकार की शॉट ब्लास्टिंग मशीन में अच्छा सीलिंग प्रभाव होता है, यह धूल संग्रहण प्रणाली से सुसज्जित है, और स्टील की गेंदों और धूल को अलग करती है। धूल को केंद्रीय रूप से एकत्र किया जाता है, जिससे कार्यशाला के वातावरण में सुधार होता है, पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है, और स्टील की गेंदें इधर-उधर नहीं उड़ेंगी।
7. सामग्री के लिए व्यापक प्रयोज्यता:
कच्चा लोहा भाग, कच्चा इस्पात भाग, स्टांपिंग, स्प्रिंग्स, एल्यूमीनियम मिश्र धातु के छोटे हिस्से, और गर्मी से उपचारित वर्कपीस सभी का उपयोग ऑक्साइड स्केल, जंग और गर्मी उपचार काली त्वचा को हटाने के लिए किया जा सकता है।
