दोहरी {{0}रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीन के लाभ
I. उत्पादन दक्षता लाभ
बिना किसी रुकावट के निरंतर वैकल्पिक संचालन, डाउनटाइम और प्रतीक्षा समय को कम करना
दो स्वतंत्र रोटरी टेबल अलग-अलग कार्य करती हैं: एक शॉट ब्लास्टिंग चैंबर में लगातार काम करती है, जबकि दूसरी समकालिक रूप से भागों को बाहर लोड और अनलोड करती है। पुर्जों को संभालने के लिए रुकने और दरवाज़ा खोलने की कोई ज़रूरत नहीं है। एकल रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीन की तुलना में, यह लोडिंग, अनलोडिंग और दरवाजा खोलने के लिए प्रतीक्षा समय को समाप्त करता है, जिससे उत्पादन क्षमता 30% से 50% तक बढ़ जाती है। यह निरंतर बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
उत्पादन चक्र स्थिर है, जिससे स्वचालित उत्पादन लाइनों के साथ एकीकरण की सुविधा मिलती है
प्रसंस्करण चक्र निश्चित है, लय नियंत्रणीय है, और एक स्वचालित सतह उपचार प्रक्रिया बनाने के लिए यांत्रिक हाथों और असेंबली लाइनों के साथ संयोजन करना सुविधाजनक है, जो ऑटोमोटिव पार्ट्स, डाई - कास्टिंग कारखानों आदि में निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
द्वितीय. पार्ट प्रोसेसिंग गुणवत्ता में लाभ
समान सफाई, कम मृत कोने
रोटरी टेबल एक स्थिर गति से घूमती हैं, जिससे भागों को कई कोणों से शॉट गेंदों के प्रभाव को प्राप्त करने की अनुमति मिलती है। जटिल गुहाओं, फ्लैंज, डिस्क आकार, और बॉक्स आकार वाले हिस्सों में सफाई की छाया होने की संभावना कम होती है; खुरदरापन सुसंगत है, जो पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग और छिड़काव के लिए एक स्थिर आधार सतह प्रदान करता है।
पुर्जे निश्चित रूप से रखे गए हैं और क्षति से बचते हैं
भागों को रोटरी टेबल पर सपाट रखा गया है और वे ट्रैक की तरह एक दूसरे से लुढ़कते या टकराते नहीं हैं। यह पतली दीवार वाले हिस्सों, एल्युमीनियम डाई {{2} कास्टिंग वाले हिस्सों, सटीक गियर, मोल्डों और टकराव से डरने वाले हिस्सों के लिए उपयुक्त है, जिससे हिस्सों की स्क्रैप दर कम हो जाती है।
सफाई और सतह की मजबूती को संतुलित करता है
यह ऑक्साइड स्केल, रेत, जंग और वेल्डिंग स्लैग को हटा सकता है, और शॉट ब्लास्टिंग मजबूती भी प्राप्त कर सकता है। यह भाग की सतह पर संपीड़न तनाव बनाता है, जिससे भाग की थकान शक्ति बढ़ जाती है।
तृतीय. संचालन और श्रम लागत में लाभ
कम श्रम तीव्रता, बेहतर कार्य वातावरण
लोडिंग और अनलोडिंग की स्थिति बाहर है, और ऑपरेटरों को शॉट ब्लास्टिंग चैम्बर के उच्च {{0} तापमान और उच्च {{1} धूल क्षेत्र में जाने की आवश्यकता नहीं है; एक व्यक्ति लगातार साइकिल से लोडिंग कर सकता है, जिससे श्रमिकों की संख्या कम हो जाएगी।
उच्च सुरक्षा प्रदर्शन
शॉट ब्लास्टिंग रूम को बंद तरीके से संचालित किया जाता है, और लोडिंग और अनलोडिंग को शॉट ब्लास्टिंग क्षेत्र से भौतिक रूप से अलग किया जाता है; दरवाज़ा आपस में जुड़ जाता है, और शॉट ब्लास्टिंग प्रक्रिया के दौरान दरवाज़ा नहीं खोला जा सकता है, जिससे उड़ने वाली शॉट गेंदों से लोगों के घायल होने का ख़तरा ख़त्म हो जाता है।
चतुर्थ. ऊर्जा की खपत और उपकरण संचालन में लाभ
उपकरण लगातार चलता रहता है, जिससे बार-बार होने वाले स्टार्ट-अप नुकसान को कम किया जा सकता है
शॉट ब्लास्टिंग उपकरण और लिफ्टर्स को बार-बार शुरू करने और रोकने की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे मोटर प्रभाव हानि कम हो जाती है और शॉट ब्लास्टिंग उपकरण और ब्लेड की सेवा जीवन बढ़ जाता है; बार-बार शुरू होने {{0} रुकने से ऊर्जा की बर्बादी होती है।
शॉट गेंदों के नुकसान को नियंत्रित किया जा सकता है
संपूर्ण शॉट बॉल पुनर्चक्रण + वायु पृथक्करण प्रणाली प्रदान की जाती है, और टूटी हुई शॉट गेंदों की तुरंत जांच की जाती है और उन्हें छुट्टी दे दी जाती है, जिससे शॉट गेंदों को प्रभावी ढंग से पुनर्चक्रित किया जाता है और स्टील गेंदों की खपत कम हो जाती है।
फर्श क्षेत्र मध्यम है
दो स्वतंत्र एकल रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीनों की तुलना में, एकीकृत मशीन का फर्श क्षेत्र छोटा होता है और फ़ैक्टरी उपयोग दर अधिक होती है।
वी. प्रक्रिया अनुकूलता लाभ
लागू भागों की विस्तृत श्रृंखला
डिस्क के आकार, निकला हुआ किनारा, सिलेंडर, हब, ब्रेक डिस्क, हाइड्रोलिक वाल्व बॉडी, छोटे और मध्यम आकार के कास्टिंग, फोर्जिंग, वेल्डेड भागों के लिए उपयुक्त; भाग के आयामों के अनुसार विभिन्न व्यास और भार वहन करने वाली टन भार वाली अनुकूलन योग्य रोटरी टेबल।
प्रक्रिया मापदंडों का लचीला समायोजन
रोटरी टेबल गति, शॉट ब्लास्टिंग समय और शॉट ब्लास्टिंग उपकरण स्विच की संख्या का स्वतंत्र समायोजन, जंग हटाने, डिबरिंग और सतह को मजबूत करने की प्रक्रियाओं के बीच अंतर करना।
VI. तुलना का सारांश
एकल {{0}रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीन की तुलना में: लोडिंग और अनलोडिंग के प्रतीक्षा समय को समाप्त करता है, उत्पादन क्षमता में उल्लेखनीय वृद्धि करता है, बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त;
ट्रैक प्रकार की शॉट ब्लास्टिंग मशीन की तुलना में: हिस्से लुढ़कते नहीं हैं, परिशुद्धता की रक्षा करते हैं, पतली दीवार वाली होती हैं, और भागों को आसानी से साफ करते हैं;
हुक प्रकार की शॉट ब्लास्टिंग मशीन की तुलना में: तेज चक्र, छोटे और मध्यम आकार के हिस्सों को बैचों में संसाधित करने के लिए उच्च लागत, उच्च लागत।
लागू उद्योग:
ऑटोमोटिव पार्ट्स, नई ऊर्जा डाई {{0}कास्टिंग पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी वाल्व पार्ट्स, कास्टिंग उद्योग, हार्डवेयर गियर, मोल्ड, विमानन परिशुद्धता घटक इत्यादि।