रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीनों के वर्गीकरण और कार्य।
रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीनें एक बहुत ही महत्वपूर्ण प्रकार का शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंग उपकरण हैं, विशेष रूप से बड़े - के लिए उपयुक्त फ्लैट, पतली, भंगुर और टक्कर - संवेदनशील डिस्क - के आकार की सफाई, आकार, प्लेट - आकार और रिंग - आकार। इसकी मुख्य विशेषता एक क्षैतिज रूप से घूर्णन टर्नटेबल है। वर्कपीस को टर्नटेबल पर रखा जाता है और शॉट ब्लास्टिंग मशीन द्वारा फेंके गए शॉट से टकराने के दौरान धीरे -धीरे घूमता है, इस प्रकार एक समान, कुशल और न्यूनतम विकृत सफाई प्रभाव को प्राप्त करता है।
I. मुख्य वर्गीकरण
रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीनों को मुख्य रूप से उनके संरचनात्मक रूपों और स्वचालन की डिग्री के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है। सबसे आम लोग इस प्रकार हैं:
1। साधारण रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीन
यह सबसे मौलिक और सामान्य प्रकार है।
संरचनात्मक विशेषताएं: उपकरण में एक सील क्लीनिंग चैम्बर, एक क्षैतिज रूप से रखा गया है, एक या एक से अधिक शॉट ब्लास्टिंग मशीन, एक उठाने और पृथक्करण प्रणाली और एक विद्युत नियंत्रण प्रणाली शामिल हैं। टर्नटेबल का एक हिस्सा बाहर को उजागर किया जाता है, लोडिंग और अनलोडिंग की सुविधा प्रदान करता है।
वर्किंग मोड: मैन्युअल रूप से वर्कपीस को वर्किंग टर्नटेबल पर रखें → उपकरण शुरू करें, और टर्नटेबल धीरे -धीरे वर्कपीस को क्लीनिंग चैम्बर में घुमाता है → शॉट ब्लास्टिंग मशीन सभी - घूर्णन वर्कपीस की गोल सफाई का संचालन करना शुरू कर देती है → क्लीनिंग पूरी होने के बाद, क्लीनिंग चैंबर को साफ करने के बाद, क्लीनिंग चैंबर को हटा दें।
लाभ: सरल संरचना, अपेक्षाकृत कम लागत, और सुविधाजनक संचालन और रखरखाव।
नुकसान: लोडिंग और अनलोडिंग को मैनुअल ऑपरेशन की आवश्यकता होती है, उत्पादन दक्षता मैनुअल लय पर निर्भर करती है, और पूरी तरह से स्वचालित निरंतर उत्पादन प्राप्त करना मुश्किल है।
2। - के माध्यम से
इस प्रकार को उच्च स्वचालन की मांगों को पूरा करने के लिए मानक प्रकार के आधार पर विकसित किया गया था।
संरचनात्मक विशेषताएं: यह साधारण टर्नटेबल मशीन पर आधारित है और एक स्वचालित संदेश प्रणाली (आमतौर पर रोलर कन्वेयर या श्रृंखला) जोड़ता है। उपकरण में एक इनलेट और एक आउटलेट है। कई टर्नटेबल्स, कन्वेयर चेन द्वारा संचालित, ऑपरेशन चक्र को पूरा करने के लिए अनुक्रम में सफाई कक्ष से गुजरते हैं।
वर्किंग मोड: उपकरणों के फीडिंग पोर्ट पर, वर्कपीस को हाथ से खाली टर्नटेबल पर रखा जाता है या एक यांत्रिक हाथ → कन्वेयर चेन को क्लीनिंग चैम्बर में वर्कपीस को ले जाने वाले टर्नटेबल को चलाता है → टर्नटेबल शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंग क्लीनिंग → से गुजरता है। खाली टर्नटेबल कन्वेयर चेन के साथ फीडिंग पोर्ट पर वापस घूमता है।
लाभ: यह निरंतर संचालन का एहसास करता है, लोडिंग और अनलोडिंग के साथ -साथ सफाई के साथ -साथ एक साथ किया जा सकता है। उत्पादन दक्षता बहुत अधिक है और एक स्वचालित उत्पादन लाइन में एकीकृत करना आसान है।
नुकसान: जटिल संरचना, बड़ी मंजिल की जगह और उच्च लागत।
रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीनों के अन्य वर्गीकरण
शॉट ब्लास्टिंग मशीनों की संख्या के अनुसार, उन्हें एकल - हेड, डबल - हेड और मल्टी - हेड मॉडल में वर्गीकृत किया जा सकता है। जितने अधिक सिर होते हैं, उतने ही अधिक सफाई दक्षता और अधिक पूरी तरह से कवरेज।
टर्नटेबल के आकार के अनुसार: टर्नटेबल का व्यास एक मीटर से भी कम मीटर से कम है और इसे वर्कपीस और उत्पादन क्षमता आवश्यकताओं के आकार के आधार पर अनुकूलित किया जा सकता है।
Ii। रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीन के मुख्य कार्य और भूमिकाएँ
रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीन का उपयोग न केवल "सफाई" के लिए किया जाता है, बल्कि कई कार्यों को भी एकीकृत करता है, जिनमें मुख्य रूप से शामिल हैं:
1। सतह की सफाई
ऑक्साइड स्केल निकालें: फोर्जिंग, कास्टिंग और हीट - उच्च तापमान पर उपचारित भागों पर गठित घने ऑक्साइड स्केल निकालें।
जंग हटाने: बाद की पेंटिंग और छिड़काव के लिए एक अच्छा सब्सट्रेट प्रदान करने के लिए स्टील की सतह पर जंग की परत को हटा दें।
अवशिष्ट रेत निकालें: अवशिष्ट मोल्डिंग रेत को साफ करें और कास्टिंग की सतह पर रेत का पालन करें।
2। सतह का ढोंग
आसंजन को बढ़ाएं: वर्कपीस की सतह पर एक निश्चित खुरदरापन के साथ एक समान "एंकर पैटर्न" प्रभाव बनाएं, जो कि स्प्रे पेंटिंग, पाउडर कोटिंग और इलेक्ट्रोप्लेटिंग जैसे बाद के कोटिंग्स के आसंजन में बहुत सुधार करता है, और कोटिंग के सेवा जीवन का विस्तार करता है। यह इसके सबसे महत्वपूर्ण कार्यों में से एक है।
3। सतह को मजबूत और परिष्करण
तनाव से राहत: अनगिनत प्रोजेक्टाइल वर्कपीस की सतह पर प्रहार करने से, थोड़ा प्लास्टिक विरूपण उत्पन्न होता है, जिससे एक संपीड़ित तनाव परत बनती है, जो वर्कपीस के अवशिष्ट तनाव को प्रभावी ढंग से समाप्त कर सकती है, जिससे विरूपण और दरार को रोका जा सकता है।
सतह की कठोरता बढ़ाएं: सतह के प्लास्टिक विरूपण के कारण, वर्कपीस की सतह पर काम सख्त होना होगा, थोड़ी बढ़ती थकान की ताकत।
डिब्रेइंग: वर्कपीस के किनारों और कोनों को चिकना बनाने के लिए मशीनिंग के बाद उत्पादित छोटे बूर और फ्लैश को हटा दें।
4। सौंदर्यीकरण और सजावट
वर्कपीस की सतह को एक सुसंगत और सुंदर धातु की चमक को प्राप्त करने के लिए "मैट" या "साटन" के साथ इलाज किया जा सकता है, जिसका उपयोग अक्सर स्टेनलेस स्टील उत्पादों, हार्डवेयर टूल, आउटडोर फर्नीचर, आदि के अंतिम उपचार के लिए किया जाता है।
Iii। अनुप्रयोग क्षेत्र
रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीन में अनुप्रयोगों की एक बहुत विस्तृत श्रृंखला है। लगभग सभी उद्योग जिन्हें फ्लैट वर्कपीस को संभालने की आवश्यकता है, इसका उपयोग करेंगे:
ऑटोमोटिव उद्योग: ब्रेक डिस्क (पैड), क्लच प्रेशर प्लेट्स, व्हील हब, लीफ स्प्रिंग्स, आदि।
निर्माण मशीनरी: विभिन्न फ्लैंग्स, एंड कवर, हाइड्रोलिक घटक और वाल्व ब्लॉक।
स्टील और कास्टिंग: प्री - स्टील प्लेटों का उपचार, कच्चा लोहा प्लेटफॉर्म, गियर ब्लैंक, बेयरिंग रिंग ब्लैंक।
हार्डवेयर उपकरण: रिंच, गोल्फ क्लब हेड, स्टेनलेस स्टील प्लेट, बरतन।
एयरोस्पेस: टरबाइन डिस्क और कंप्रेसर डिस्क जैसे सटीक भागों की सतह को मजबूत और सफाई।
रबर मोल्ड: मोल्ड की सतह पर अवशिष्ट रबर और गंदगी को साफ करें।
अंत में, रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीन, अपने अद्वितीय "घूर्णन प्लेटफ़ॉर्म" डिजाइन के माध्यम से, यह सुनिश्चित करता है कि वर्कपीस की सभी सतहों का समान रूप से इलाज किया जा सकता है, और वर्कपीस विरूपण छोटा है। उपयोगकर्ता अपने स्वयं के उत्पादन पैमाने (बैच आकार) और स्वचालन आवश्यकताओं के आधार पर दो मुख्य प्रकारों, साधारण प्रकार और - प्रकार के माध्यम से चुन सकते हैं।