छोटी स्टील पाइप भीतरी दीवार सैंडब्लास्टिंग मशीन

छोटी स्टील पाइप भीतरी दीवार सैंडब्लास्टिंग मशीन
छोटे व्यास वाले स्टील पाइप (DN200 और नीचे, विशेष रूप से 30-200 मिमी छोटे व्यास) की आंतरिक दीवार सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया के लिए मुख्य सावधानियां
छोटे व्यास वाले स्टील पाइपों के लिए, भीतरी दीवार का स्थान संकीर्ण होता है, बंदूक के सिर को केंद्र में रखना मुश्किल होता है, और रेत की रुकावट / मिस्ड सैंडिंग / अपघर्षक एम्बेडिंग जैसी समस्याएं होती हैं। छोटे व्यास, पैरामीटर नियंत्रण, संचालन मानदंडों और जोखिम से बचाव के लिए आंतरिक दीवार सैंडब्लास्टिंग मशीन के चयन से लेकर पूरी प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है:
1. आंतरिक दीवार सैंडब्लास्टिंग मशीन का चयन और पूर्व तैयारी (मुख्य शर्त, गलत उपकरण चुनने से विफलता होगी)
विशेष उपकरण मिलान
छोटे व्यास के लिए एक समर्पित आंतरिक दीवार सैंडब्लास्टिंग गन का चयन करना आवश्यक है: पाइप व्यास के अनुसार संबंधित मॉडल का चयन करें, जैसे 35-75 मिमी व्यास के लिए SY-50, 50-200 मिमी व्यास के लिए SY-100।
नोजल टंगस्टन स्टील से बना होना चाहिए (घिसाव प्रतिरोध बोरॉन कार्बाइड का 3-5 गुना है), और बंदूक के सिर को पाइप में फंसने से बचाने के लिए छोटे व्यास वाले पाइपों के लिए φ6-8 मिमी छोटे व्यास नोजल का उपयोग किया जाता है।
वायु स्रोत विन्यास: वायु कंप्रेसर की निकास मात्रा 6m³/मिनट (एकल गन) से अधिक या उसके बराबर होनी चाहिए, और एक तीन - चरण तेल {{2} } जल विभाजक (फ़िल्टर सटीकता 0.1μm से कम या उसके बराबर) से सुसज्जित होना चाहिए - संपीड़ित हवा में पानी के कारण अपघर्षक अवरुद्ध हो जाएगा और बंदूक का सिर अवरुद्ध हो जाएगा, जो छोटे व्यास के सैंडब्लास्टिंग के लिए सबसे आम विफलता स्रोत है।
वर्कपीस और अपघर्षक पूर्व-उपचार
स्टील पाइप की पूर्व सफाई: सबसे पहले, सैंडब्लास्टिंग के दौरान गन हेड को अवरुद्ध होने या भीतरी दीवार को खरोंचने से बचाने के लिए पाइप से वेल्डिंग स्लैग, ऑक्साइड स्केल और मलबे के बड़े टुकड़ों को मैन्युअल रूप से हटा दें।
अपघर्षक नियंत्रण: 0.3-0.8मिमी बारीक दाने वाले अपघर्षक का चयन करें (स्टील की गेंद / भूरे कोरन्डम को प्राथमिकता दी जाती है, और बड़े कण > 1मिमी निषिद्ध हैं), धूल और मलबे को हटाने के लिए अपघर्षक को सुखाया जाना चाहिए और छलनी किया जाना चाहिए - छोटे व्यास के पाइपों का आंतरिक स्थान सीमित है, और 100% बड़े कण या नम अपघर्षक बंदूक के सिर को अवरुद्ध कर देंगे।
2. आंतरिक दीवार सैंडब्लास्टिंग मशीन प्रक्रिया मापदंडों का सटीक नियंत्रण
कार्यशील दबाव: 0.5-0.6MPa (नोजल पर वास्तविक दबाव 0.35-0.5MPa है)।
गन हेड की चलने की गति: 0.5-1 मी/मिनट (एकसमान पीछे की ओर गति), बहुत तेज गति से स्ट्रिप-जैसी सैंडिंग छूट जाएगी, बहुत धीमी गति से स्थानीय अत्यधिक सैंडिंग और गड्ढे हो जाएंगे।
गन कोण: सैंडिंग हेड और पाइप की भीतरी दीवार के बीच का कोण 15-30 डिग्री है: बहुत बड़ा कोण एक तरफ अत्यधिक सैंडिंग का कारण बनेगा, बहुत छोटा कोण सफाई के लिए अंधे क्षेत्रों का कारण बनेगा।
स्टील पाइप रोटेशन गति (रोटरी ऑपरेशन): 10 - 20r/मिनट, गन हेड के अक्षीय आंदोलन के साथ संयुक्त, 360 डिग्री समान कवरेज सुनिश्चित करता है, सर्पिल-जैसे मिस्ड सैंडिंग बैंड से बचें।
3. आंतरिक दीवार सैंडब्लास्टिंग मशीन के लिए परिचालन मानदंड
स्विचिंग अनुक्रम (रेत अवरोध को रोकने की कुंजी)
प्रारंभ करें-ऊपर: सबसे पहले, संपीड़ित हवा के दबाव को स्थिर करें → फिर रेत वाल्व खोलें (अपघर्षक का एक समान आउटपुट);
शटडाउन: सबसे पहले, रेत वाल्व बंद करें → 30 सेकंड के लिए हवा की आपूर्ति रखें → फिर हवा रोकें: अवशिष्ट रेत को अवरुद्ध होने और अवरुद्ध होने से बचाने के लिए गन हेड, नोजल और आंतरिक पाइप में अवशिष्ट अपघर्षक, धूल और मलबे को अच्छी तरह से बाहर निकालें।
गन हेड ऑपरेशन आवश्यकताएँ
आधे रास्ते में न रुकें: बंदूक का सिर 3 सेकंड से अधिक समय तक एक ही स्थिति में रहने से स्थानीय अत्यधिक रेत और पतली दीवार वाली पाइप छिद्रण हो जाएगी।
पोस्ट-इलाज तो होना ही चाहिए
सैंडब्लास्टिंग के तुरंत बाद: ①पाइप को पूरी तरह से उड़ाने के लिए 0.6MPa संपीड़ित हवा का उपयोग करें; ② कोटिंग प्रक्रिया में स्थानांतरित करने से पहले कोई अवशिष्ट रेत नहीं होने की पुष्टि करने के लिए पाइप के कोनों का निरीक्षण करने के लिए एक एंडोस्कोप का उपयोग करें।
चार. गुणवत्ता स्वीकृति और सामान्य समस्या निवारण
स्वीकृति मानक
साफ़-सफ़ाई: Sa2.5 स्तर तक पहुँचना, भीतरी दीवार पर कोई दृश्यमान ऑक्साइड स्केल, जंग या वेल्डिंग स्लैग नहीं, एक समान धातु का रंग, छूटी हुई सैंडिंग जैसी कोई पट्टी नहीं;
सतह खुरदरापन: Ra25-50μm, कोई अपघर्षक एम्बेडिंग नहीं, कोई गड्ढा नहीं, कोई पतली दीवार वाली विकृति नहीं;
सफाई: कोई अवशिष्ट अपघर्षक, पाइप में धूल, बाद की कोटिंग या मध्यम परिवहन को प्रभावित नहीं करता है।
सामान्य समस्या से बचाव: बार-बार होने वाली समस्याएं
अवरुद्ध बंदूक: मूल कारण नम अपघर्षक / बड़े कण / गलत शटडाउन अनुक्रम है, 99% समस्याओं से बचने के लिए अपघर्षक सुखाने और शटडाउन मानदंडों का सख्ती से पालन करें;
मिस्ड सैंडिंग: ऑपरेशन के दौरान बंदूक के सिर की बहुत तेज गति;
अपघर्षक एम्बेडिंग: अत्यधिक दबाव और बड़े आकार के अपघर्षक कण। पतली दीवार वाले पाइपों के लिए, दबाव 0.4-0.5 एमपीए तक गिर जाता है, और अपघर्षक कण 0.8 मिमी से अधिक नहीं होने चाहिए।
आंतरिक दीवार खरोंचें: नोजल पाइप की दीवार से चिपक जाता है, और पाइप के अंदर विदेशी वस्तुएं होती हैं। पाइप को अच्छी तरह से साफ करने और नोजल को बीच में रखने को सुनिश्चित करने के लिए संपूर्ण पूर्व-उपचार आवश्यक है।
V. सुरक्षा और पर्यावरण संबंधी अनिवार्य आवश्यकताएँ
कार्मिक सुरक्षा: छोटे व्यास वाले पाइप सैंडब्लास्टिंग से धूल पाइप के अंदर जमा होने की अत्यधिक संभावना है। ऑपरेटरों को सकारात्मक दबाव वाले श्वासयंत्र पहनने चाहिए और सामान्य मास्क का उपयोग करने की सख्त मनाही है; रेत के कणों के दोबारा उछलने और लोगों को घायल करने से बचने के लिए पाइप के उद्घाटन के ठीक सामने खड़ा होना मना है।
पर्यावरण नियंत्रण: एक पाइप आंतरिक वेंटिलेशन और धूल हटाने की प्रणाली सुसज्जित होनी चाहिए (5000 m³/h से अधिक या उसके बराबर हवा की मात्रा के साथ)। एक धूल हटाने वाली नली को सैंडब्लास्टिंग सिरे से जोड़ा जाना चाहिए, और असंगठित धूल उत्सर्जन को रोकने के लिए दूसरे सिरे को सील कर दिया जाना चाहिए; अपघर्षक कणों को केंद्रीय रूप से एकत्र किया जाना चाहिए और उन्हें बेतरतीब ढंग से नहीं छोड़ा जाना चाहिए।
उपकरण सुरक्षा: एयर कंप्रेसर के दबाव नापने का यंत्र और सुरक्षा वाल्व को मासिक रूप से कैलिब्रेट किया जाना चाहिए, और उच्च दबाव फटने और चोट से बचने के लिए नियमित रूप से सैंडब्लास्टिंग नली का निरीक्षण किया जाना चाहिए।