मशीन टूल कास्टिंग पीस शॉट ब्लास्टिंग मशीन

मशीन टूल कास्टिंग पीस शॉट ब्लास्टिंग मशीन
मशीन टूल कास्टिंग पीस शॉट ब्लास्टिंग मशीन के माध्यम से हुक के मुख्य घटक और कार्य।
मशीन टूल कास्टिंग की उत्पादन प्रक्रिया में, शॉट ब्लास्टिंग सफाई एक महत्वपूर्ण कड़ी है जो पिछले चरण और अगले चरण को जोड़ती है। मशीन टूल के बिस्तर, वर्कटेबल और कॉलम जैसे कास्टिंग टुकड़ों में अक्सर रेत हटाने की प्रक्रिया के बाद अवशिष्ट रेत, ऑक्साइड स्केल और आंतरिक तनाव होता है। शॉट ब्लास्टिंग मशीन के माध्यम से हुक इन समस्याओं को हल करने के लिए मुख्य उपकरण है।
पारंपरिक क्षैतिज या ट्रैक प्रकार की शॉट ब्लास्टिंग मशीनों से भिन्न, इस प्रकार के उपकरण विशेष रूप से भारी, बड़े और अनियमित आकार के मशीन टूल कास्टिंग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। मुख्य विशेषताएं "थ्रू-टाइप" और "हुक{3}}बियरिंग" हैं। यहां औद्योगिक डिजाइन सिद्धांतों और यांत्रिक संरचना पर आधारित एक गहन मूल विश्लेषण दिया गया है:
1. मशीन टूल कास्टिंग पीस शॉट ब्लास्टिंग मशीन - कोर घटक
मशीन टूल कास्टिंग पीस शॉट ब्लास्टिंग मशीन एक साधारण सफाई मशीन नहीं है, बल्कि एक स्वचालित प्रणाली है जो यांत्रिक संदेश, उच्च गति ब्लास्टिंग, रेत और पाउडर परिसंचरण, और पर्यावरण संरक्षण धूल हटाने को एकीकृत करती है। यह मुख्य रूप से निम्नलिखित पांच मुख्य मॉड्यूल से बना है:
1. भारी शुल्क निलंबन और संवहन प्रणाली
संरचना: भार वहन करने वाले I{{1}बीम ट्रैक, इलेक्ट्रिक होइस्ट, वॉकिंग कार्ट और एंटी-वाइब्रेशन हुक असेंबली सहित।
कार्यात्मक नवाचार:
प्रकार के डिज़ाइन के माध्यम से: ट्रैक आमतौर पर सफाई कक्ष के माध्यम से चलता है, जो "फ्रंट लोडिंग, मिडिल क्लीनिंग, रियर अनलोडिंग" असेंबली लाइन लेआउट बनाता है। 6-8 मीटर तक लंबी मशीन टूल गाइड रेल के लिए, अत्यधिक उच्च दक्षता के साथ, कई हुक लगातार संचालित किए जा सकते हैं।
कास्टिंग सुरक्षा: हुक प्रणाली आमतौर पर एक लचीले निलंबन उपकरण और एक घूर्णन मंदी तंत्र से सुसज्जित होती है। यह न केवल भारी बिस्तर फ़्रेमों को उठाने के लिए है, बल्कि इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि ब्लास्टिंग प्रक्रिया के दौरान, एक चर-आवृत्ति मोटर के माध्यम से हुक को गोलाकार गति (आमतौर पर 1.5 - 6 आर / मिनट) में धीरे-धीरे चलाकर, गाइड रेल और इंस्टॉलेशन विमानों जैसे प्रमुख हिस्सों को संचित प्रोजेक्टाइल के कारण होने वाले नुकसान से बचने के लिए समान रूप से साफ किया जाता है।
2. शॉट ब्लास्टिंग सफाई कक्ष: यह संलग्न स्थान है जहां शॉट और वर्कपीस "लड़ाई" करते हैं।
संरचना: उच्च मैंगनीज स्टील (जैसे Mn13) से बनी एक बॉक्स संरचना, जिसके अंदर मॉड्यूलर सुरक्षात्मक प्लेटें होती हैं।
कार्यात्मक नवाचार:
एंटी{{0}शॉटआउट-लेबिरिंथ डिज़ाइन: चूंकि यह "थ्रू{2}}टाइप" है, इसलिए चैम्बर के सिरों में हुक और वर्कपीस के प्रवेश और निकास के लिए चैनल होते हैं। यहां, रबर सीलिंग पर्दों की कई परतें और एक स्टील प्लेट भूलभुलैया सीलिंग संरचना है, जो उच्च गति वाले प्रोजेक्टाइल (70-80 मीटर/सेकेंड तक की गति) के पलटाव और छींटों को प्रभावी ढंग से रोकते हुए वर्कपीस को गुजरने की अनुमति देती है, जिससे परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
लेआउट अनुकूलन: मशीन टूल कास्टिंग की असमान दीवार की मोटाई को ध्यान में रखते हुए, शॉट ब्लास्टिंग उपकरण को कक्ष के झुके हुए शीर्ष, किनारे और नीचे पर व्यवस्थित किया जाता है। यह मल्टी{1}एंगल लेआउट सुनिश्चित करता है कि शॉट समान रूप से आंतरिक गुहाओं, पसलियों और कास्टिंग के अन्य कठिन {{2}से -साफ हिस्सों पर वार कर सकता है।
3. उच्च दक्षता शॉट ब्लास्टिंग असेंबली: मुख्य घटक जो सफाई की गुणवत्ता और दक्षता निर्धारित करता है।
संरचना: प्ररित करनेवाला बॉडी, डिवाइडर व्हील, दिशात्मक आस्तीन, ब्लेड और ड्राइव मोटर सहित।
4. रेत और पाउडर परिसंचरण और शुद्धिकरण प्रणाली: शॉट की पुनर्प्राप्ति, स्क्रीनिंग और पुन: उपयोग के लिए जिम्मेदार।
संरचना: पेंच (कंपन) कन्वेयर, बाल्टी एलिवेटर, पूर्ण पर्दा वायु पृथक्करण (चुंबकीय पृथक्करण) विभाजक, शॉट नियंत्रण गेट।
कार्यात्मक नवाचार:
पूर्ण पर्दा वायु पृथक्करण: बरामद रेत मिश्रण को लिफ्ट द्वारा ऊपर भेजा जाता है, जिससे एक समान "रेत पर्दा" बनता है। पंखे द्वारा उत्पन्न वायु प्रवाह पर्दे से होकर गुजरता है, प्रक्षेप्य (भारी) और धूल और पाउडर (प्रकाश) के बीच वजन में अंतर के कारण, अशुद्धियाँ धूल हटाने वाले पाइप में सोख ली जाती हैं, जबकि बरकरार प्रक्षेप्य पुनर्चक्रण के लिए हॉपर में गिर जाते हैं। यह प्रक्रिया यह सुनिश्चित कर सकती है कि शॉट में रेत की मात्रा 1% से कम है, जिससे सैंडिंग पाइप को अवरुद्ध होने से रोका जा सकता है।
एंटी-क्लॉगिंग डिज़ाइन: रिकवरी स्क्रू के नीचे, बड़े मलबे जैसे फ्लाई किनारों और कोर हड्डियों को लिफ्ट में प्रवेश करने और जाम पैदा करने से रोकने के लिए एक स्क्रीन लगाई गई है।
5. पर्यावरण संरक्षण धूल हटाने की प्रणाली: स्वच्छ उत्पादन वातावरण सुनिश्चित करने के लिए।
संरचना: चक्रवात विभाजक (पहला चरण) और पल्स रिवर्स-ब्लो बैग डस्ट कलेक्टर (दूसरा चरण)।
कार्यात्मक नवाचार:
दूसरा चरण निस्पंदन: सफाई कक्ष से दूषित गैस को पाइपलाइन में खींचा जाता है, पहले चिंगारी या धूल के बड़े कणों को व्यवस्थित करने के लिए केन्द्रापसारक बल का उपयोग किया जाता है, फिर बैग द्वारा माइक्रोमीटर आकार की धूल को रोका जाता है। पल्स रिवर्स ब्लोइंग: समय-समय पर और तुरंत बैगों को उलटने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करना, जमा हुई धूल को हटाना और धूल हटाने की दक्षता (आमतौर पर 99.9% तक) बनाए रखना, यह सुनिश्चित करना कि उत्सर्जन पर्यावरण संरक्षण मानकों को पूरा करता है - 2.
द्वितीय. मशीन टूल कास्टिंग के कार्यात्मक लाभ (मूल परिप्रेक्ष्य)
घटकों को पेश करने के बाद, हम "मशीन टूल विनिर्माण" के विशिष्ट परिप्रेक्ष्य से इन कार्यों के मूल्य को देख सकते हैं:
"रेत हटाने में मृत कोनों" की समस्या का समाधान: मशीन टूल कास्टिंग की संरचना जटिल है, और तेल मार्ग पाइप और रिब प्लेटों में रेत फंसने का खतरा होता है। ट्रेवलिंग हुक मशीन के मल्टी{1}एंगल शॉट ब्लास्टिंग डिवाइस लेआउट और वर्कपीस के सेल्फ{2}रोटेशन के माध्यम से, शॉट ब्लास्टिंग कण "तरल पदार्थ" की तरह हर जगह प्रवेश कर सकते हैं, मृत कोनों को अच्छी तरह से साफ कर सकते हैं।
उन्नत उपचार: यह सिर्फ सफाई नहीं है; उच्च गति शॉट ब्लास्टिंग प्रभाव कास्टिंग की सतह के लिए "कोल्ड हार्डनिंग" उपचार के बराबर है। यह मशीन टूल गाइड सतह की कठोरता को बढ़ा सकता है, थकान प्रतिरोध को बढ़ा सकता है और मशीन टूल की सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।
तृतीय. मशीन टूल कास्टिंग शॉट ब्लास्टिंग मशीन का सारांश
ट्रैवलिंग हुक थ्रू - प्रकार की मशीन टूल कास्टिंग शॉट ब्लास्टिंग मशीन मशीनरी, बिजली, हवा और धूल को एकीकृत करने वाली एक जटिल प्रणाली है। यह यात्रा हुक संदेश प्रणाली के माध्यम से भारी वर्कपीस के सुचारू परिसंचरण का एहसास करता है, कुशल शॉट ब्लास्टिंग उपकरणों के साथ सतह को मजबूत करता है, रीसाइक्लिंग शुद्धि प्रणाली पर भरोसा करके सामग्री लागत को कम करता है, और अंत में धूल हटाने की प्रणाली के माध्यम से हरित उत्पादन प्राप्त करता है। मशीन टूल विनिर्माण उद्यमों के लिए, यह कास्टिंग की उपस्थिति गुणवत्ता, बाद के छिड़काव के आसंजन और आंतरिक तनाव के उन्मूलन को सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया उपकरण है।