उच्च दबाव सीमलेस गैस सिलेंडर कारखानों के लिए सहायक उपकरण
उच्च दबाव सीमलेस गैस सिलेंडर (आमतौर पर स्टील या एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बने सीमलेस गैस सिलेंडर का संदर्भ) की उत्पादन प्रक्रिया जटिल है और इसमें उपकरणों की उच्च आवश्यकताएं होती हैं, जिसके लिए उत्पादन लाइन सहायक उपकरणों के एक पूरे सेट की आवश्यकता होती है। निम्नलिखित मुख्य उत्पादन सहायक उपकरण हैं, जिन्हें उनकी प्रक्रिया प्रवाह के आधार पर वर्गीकृत किया गया है:
I. बिलेट तैयारी और ताप उपकरण
खाली करने का उपकरण
बैंड आरा मशीन या गोलाकार आरा मशीन: इसका उपयोग स्टील पाइप (स्टील बिलेट्स या एल्यूमीनियम मिश्र धातु बिलेट्स) को निर्दिष्ट लंबाई के बिलेट अनुभागों में काटने के लिए किया जाता है। उच्च कटिंग सटीकता और स्मूथ क्रॉस-सेक्शन की आवश्यकता होती है।
ताप उपकरण
मध्यम-आवृत्ति प्रेरण हीटिंग भट्ठी: सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाता है। इसका उपयोग स्टील बिलेट को फोर्जिंग तापमान (लगभग 1100-1250 डिग्री) तक तेजी से और समान रूप से गर्म करने के लिए किया जाता है। इसमें उच्च ताप दक्षता, कम ऑक्सीकरण और आसान तापमान नियंत्रण की सुविधा है।
द्वितीय. निर्माण उपकरण (कोर लिंक)
शक्तिशाली कताई उपकरण (मुख्य और प्रमुख उपकरण)
क्षैतिज सीएनसी शक्तिशाली कताई मशीन: सीमलेस गैस सिलेंडर के निर्माण के लिए यह सबसे महत्वपूर्ण उपकरण है। छिद्रित रिक्त (बोतल प्रीफ़ॉर्म) को कोर मोल्ड पर रखा जाता है और इसकी दीवार की मोटाई को कम करने और इसकी लंबाई बढ़ाने के लिए एक रोटरी व्हील के माध्यम से गर्म या ठंडा घुमाया जाता है, जिससे एक बोतल बॉडी बनती है। इसे विभाजित किया गया है
कैपिंग और स्पिनिंग मशीन: बोतल के कंधों और बोतल के मुंह को सटीक रूप से बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
बोतल बॉडी स्पिनिंग मशीन: बोतल बॉडी भाग के विस्तार के लिए उपयोग की जाती है।
गैस सिलेंडर बॉटम स्क्रैपिंग मशीन: इसका उपयोग गैस सिलेंडर के निचले भाग में उत्पन्न ट्यूमर स्केल को संसाधित करने और हटाने के लिए किया जाता है।
गैस सिलेंडर बॉटम एयरटाइटनेस मशीन: गैस सिलेंडर के बॉटम की एयरटाइटनेस का पता लगाने के लिए उपयोग किया जाता है।
बोतल मुँह प्रसंस्करण उपकरण
सीएनसी खराद/सटीक खराद: बोतल के मुंह (वाल्व स्थापित करने के लिए), शंक्वाकार सतहों या विमानों पर धागे के प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है। इसमें परिशुद्धता और सुचारुता के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताएं हैं।
धागा प्रसंस्करण मशीन: विशेष रूप से बोतल के मुंह के आंतरिक धागे के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन की गई है।
तृतीय. ताप उपचार उपकरण
शमन उपकरण
शमन तापन भट्टियां (जैसे स्टेप प्रकार, रोलर बॉटम प्रकार की गैस भट्टियां या इलेक्ट्रिक भट्टियां) : ऑस्टेनिटाइजिंग तापमान पर घूमने के बाद बोतल के शरीर को गर्म करें।
शमन टैंक (पानी की टंकी या पॉलिमर समाधान टैंक): यह मार्टेंसिटिक संरचना (सिलेंडर के लिए) प्राप्त करने और ताकत बढ़ाने के लिए तेजी से ठंडा करने में सक्षम बनाता है।
टेम्परिंग उपकरण
टेम्परिंग भट्टी (आमतौर पर गैस या बिजली द्वारा गर्म की जाने वाली निरंतर भट्टी): इसका उपयोग तनाव को खत्म करने और कठोरता और कठोरता के मिलान को समायोजित करने के लिए बुझती गैस सिलेंडरों पर कम तापमान टेम्परिंग करने के लिए किया जाता है।
एजिंग भट्टी (एल्यूमीनियम मिश्र धातु गैस सिलेंडरों के लिए): इसका उपयोग एल्यूमीनियम मिश्र धातु गैस सिलेंडरों के वर्षा सुदृढ़ीकरण उपचार के लिए किया जाता है।
चतुर्थ. आंतरिक सतह के उपचार और सफाई उपकरण
आंतरिक दीवार सैंडब्लास्टिंग मशीन: यह गैस सिलेंडर की आंतरिक दीवार पर ऑक्साइड स्केल और अशुद्धियों को साफ करने के लिए उच्च गति शॉट प्रवाह का उपयोग करती है।
भीतरी दीवार फॉस्फेटिंग/पैसिवेशन उपकरण (गैस सिलेंडर के लिए):
स्नान समाधान प्रणाली: जंग को रोकने के लिए रासायनिक तरीकों से भीतरी दीवार पर एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाई जाती है।
उच्च -दबाव वाला क्लीनर: पूरी तरह से आंतरिक सफाई के लिए
गैस सिलेंडर ड्रायर: आंतरिक सफाई के बाद सुखाएं।
वी. बाहरी सतह उपचार उपकरण
बाहरी दीवार शॉट ब्लास्टिंग/सैंडब्लास्टिंग सफाई मशीन: छिड़काव के लिए तैयार करने के लिए बाहरी सतह पर ऑक्साइड स्केल को हटा देती है।
छिड़काव उत्पादन लाइन
इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग प्रणाली: सबसे आम। इसका उपयोग एपॉक्सी राल जैसे पाउडर कोटिंग्स के छिड़काव के लिए किया जाता है।
स्प्रे बूथ और बेकिंग ओवन: यदि तरल पेंट का उपयोग किया जाता है।
स्क्रीन प्रिंटिंग/स्प्रेइंग मार्किंग उपकरण: उत्पाद जानकारी, चेतावनी लेबल आदि के छिड़काव के लिए उपयोग किया जाता है।
वी.आई. निरीक्षण और परीक्षण उपकरण (महत्वपूर्ण)
गैर-विनाशकारी परीक्षण उपकरण
अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर (स्वचालित): कोर निरीक्षण उपकरण बोतल बॉडी दीवार की मोटाई और आंतरिक दोषों (जैसे दरारें और समावेशन) का . 100% पता लगाता है।
चुंबकीय कण दोष डिटेक्टर या एड़ी वर्तमान दोष डिटेक्टर: मुख्य रूप से बोतल के मुंह के थ्रेडेड क्षेत्र में सतह और निकट {{0}सतह दोषों का पता लगाने के लिए उपयोग किया जाता है।
दृश्य निरीक्षण प्रणाली: उपस्थिति दोषों का स्वचालित रूप से पता लगाता है।
यांत्रिक संपत्ति परीक्षण उपकरण
यूनिवर्सल सामग्री परीक्षण मशीन: इसका उपयोग नमूना लेने के बाद बोतल बॉडी सामग्री की तन्य शक्ति, उपज शक्ति आदि का परीक्षण करने के लिए किया जाता है।
प्रभाव परीक्षण मशीन: सामग्री की कठोरता का परीक्षण।
कठोरता परीक्षक: बोतल के शरीर की कठोरता को मापने के लिए।
दबाव परीक्षण उपकरण
हाइड्रोलिक परीक्षण मशीन: अनिवार्य परीक्षण आइटम। प्रत्येक गैस सिलेंडर की मजबूती और सीलिंग प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए काम के दबाव से अधिक पानी के दबाव का परीक्षण किया जाता है। यह आमतौर पर वॉल्यूमेट्रिक अवशिष्ट विरूपण माप उपकरण से सुसज्जित होता है।
वायु दबाव परीक्षण मशीन/वायु जकड़न परीक्षण मशीन: रिसाव परीक्षण पानी या हवा से किए जाते हैं।
विस्फोट परीक्षण मशीन: यह सत्यापित करने के लिए कि वास्तविक विस्फोट दबाव डिजाइन मानक से अधिक है या नहीं, गैस सिलेंडर का नमूना लें और उस पर तब तक दबाव डालें जब तक वह टूट न जाए।
चक्रीय थकान परीक्षण मशीन: उनकी सेवा जीवन का परीक्षण करने के लिए चार्जिंग और डिस्चार्जिंग प्रक्रिया के दौरान गैस सिलेंडर के दबाव चक्र का अनुकरण करती है।
सातवीं. सहायक एवं सार्वजनिक सुविधाएँ
उठाने और परिवहन उपकरण: क्रेन, फोर्कलिफ्ट, कन्वेयर रोलर ट्रैक, आदि।
सांचे और टूलींग: बड़ी संख्या में उपभोज्य टूलींग जैसे स्पिनिंग कोर मोल्ड, स्पिनिंग व्हील, पंच, फिक्स्चर इत्यादि।
एयर कंप्रेसर और नाइट्रोजन जनरेटर: संपीड़ित हवा और सुरक्षात्मक गैस प्रदान करें।
परिसंचारी जल शीतलन प्रणाली: हीटिंग भट्टियों, शमन टैंक आदि के लिए ठंडा पानी प्रदान करता है।
पर्यावरण संरक्षण उपकरण: अपशिष्ट गैस उपचार (जैसे छिड़काव, हीटिंग), अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली।
डेटा ट्रैसेबिलिटी सिस्टम: एमईएस सिस्टम, कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पाद तक प्रत्येक गैस सिलेंडर के पूर्ण प्रक्रिया डेटा को रिकॉर्ड करता है, जिससे ट्रैसेबिलिटी प्राप्त होती है।
आठवीं. वाल्व असेंबली और अंतिम निरीक्षण उपकरण (यदि फैक्ट्री इस प्रक्रिया को एकीकृत करती है)
सिलेंडर वाल्व लोडिंग और अनलोडिंग मशीन (टॉर्क रिंच)।
अंतिम वायु जकड़न परीक्षण बेंच।
वैक्यूम पंपिंग उपकरण (कुछ विशेष गैस सिलेंडरों के लिए)।
सारांश
एक आधुनिक उच्च दबाव सीमलेस गैस सिलेंडर फैक्ट्री एक पूंजी और प्रौद्योगिकी गहन इकाई है, और इसका उपकरण विन्यास "सामग्री निर्माण (कताई) + सुदृढ़ीकरण उपचार (गर्मी उपचार) + उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण (सिलेंडर मुंह) + गैर {{6} विनाशकारी और दबाव परीक्षण" की मुख्य प्रौद्योगिकी श्रृंखला का प्रतीक है। उपकरण के चयन, परिशुद्धता और स्वचालन का स्तर सीधे गैस सिलेंडर की सुरक्षा, स्थिरता, उत्पादन दक्षता और लागत निर्धारित करता है। योजना बनाते और निवेश करते समय, लक्ष्य उत्पादों (सामग्री, विनिर्देशों, क्षमता), उत्पादन क्षमता और प्रमाणन मानकों (जैसे आईएसओ 9809, डीओटी, जीबी/टी 33145, आदि) के आधार पर विस्तृत डिजाइन तैयार करने की आवश्यकता होती है।