एल्यूमिनियम मिश्र धातु व्हील घर्षण ब्लास्टिंग मशीन

एल्यूमिनियम मिश्र धातु पहिया घर्षण ब्लास्टिंग मशीन: मुख्य कार्य और व्यापक लाभ
ए. एल्यूमिनियम मिश्र धातु व्हील घर्षण ब्लास्टिंग मशीन का मुख्य कार्य
उपकरण सिद्धांत: समर्पित अपघर्षक ब्लास्टर तेजी से स्टेनलेस स्टील गेंदों / सिरेमिक गेंदों को प्रोजेक्ट करेगा, एल्यूमीनियम मिश्र धातु पहिया की सतह को कई कोणों पर हिट करेगा, चार कार्यों को प्राप्त करेगा: सफाई, सतह को खुरदरा करना, तनाव को मजबूत करना, और उपस्थिति सौंदर्यीकरण। इसे दो अनुप्रयोग परिदृश्यों में विभाजित किया गया है: कच्चे माल का पूर्व-उपचार और पुराने पहियों का नवीनीकरण।
1. सतह की गहरी सफाई
व्हील अपघर्षक ब्लास्टिंग मशीन डाई कास्टिंग / निम्न दबाव कास्टिंग से अवशेषों को हटा देती है: पार्टिंग लाइन गड़गड़ाहट, फ्लैश, एल्यूमीनियम आसंजन, मोल्ड रिलीज एजेंट अवशेष, कास्टिंग ऑक्साइड स्केल, सतह तेल और गंदगी;
छोटे-मोटे कास्टिंग दोषों को दूर करना: सतह की सरंध्रता, स्लैग बिंदु, हल्का छिलना, शुद्ध चांदी {{0} सफेद एल्यूमीनियम मैट्रिक्स का खुलासा करना;
नवीनीकरण परिदृश्य: पुराने व्हील पेंट, जंग के धब्बे, ब्रेक डस्ट, जंग की परत को हटाना, धातु के मूल रंग को बहाल करना।
2. एक समान सूक्ष्म रिबिंग का निर्माण, कोटिंग आसंजन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाना
प्रक्षेप्य का प्रभाव "सूक्ष्मदर्शी विरोधी पर्ची पैटर्न" की तरह एक समान और नियंत्रणीय खुरदरापन (आमतौर पर Ra2.5-6.3μm) बनाता है:
पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, पाउडर कोटिंग का आसंजन 2 गुना से अधिक बढ़ जाता है, जिससे छिड़काव के दौरान बुलबुले बनना, छिलना और पेंट का नुकसान समाप्त हो जाता है;
पिनहोल, डेंट को कम करना, तैयार उत्पाद की उपस्थिति योग्यता दर में उल्लेखनीय सुधार करना - राष्ट्रीय प्रौद्योगिकी उद्यम ज्ञान परिवर्तन मंच।
3. सतह घर्षण ब्लास्टिंग को मजबूत करना, व्हील हब यांत्रिक गुणों में सुधार करना
पहिये की सतह परत पर उच्च गति प्रक्षेप्य प्रभाव एकसमान अवशिष्ट संपीड़न तनाव उत्पन्न करता है:
कास्टिंग और मशीनिंग के कारण होने वाले आंतरिक तन्य तनाव को खत्म करना, तनाव एकाग्रता को खत्म करना;
व्हील हब की थकान शक्ति को बढ़ाना, वैकल्पिक भार का सामना करना, और थकान जीवन को 40% से 50% तक बढ़ाना;
सतह थोड़ी सख्त हो जाती है, जिससे पहनने के प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध में सुधार होता है, जिससे उच्च ड्राइविंग सुरक्षा मिलती है।
4. समान सतह बनावट, मानकीकृत उपस्थिति
एकसमान मैट फ़िनिश के साथ पूरी सतह (रिम का भीतरी भाग, व्हील रिम के कोने, बोल्ट के छेद) का एकसमान उपचार; वाहन निर्माताओं के एकीकृत उपस्थिति मानकों को पूरा करते हुए, मैन्युअल पीसने, मिस्ड पीसने और असमान गहराई में रंग अंतर की समस्याओं को हल करना।
5. बाद के प्रसंस्करण प्रदर्शन का सहायक सुधार
सफाई के बाद, कोई अशुद्धियाँ या ऑक्साइड परतें नहीं होती हैं, जिससे सीएनसी फिनिशिंग और पॉलिशिंग टूल की घिसाव 15% से 30% तक कम हो जाती है, और प्रसंस्करण सटीकता स्थिर हो जाती है।
बी. एल्यूमीनियम मिश्र धातु व्हील घर्षण ब्लास्टिंग मशीन के मुख्य लाभ (एसिड वॉशिंग, मैनुअल ग्राइंडिंग और सैंडब्लास्टिंग की तुलना में)
1. एल्यूमिनियम मिश्र धातु व्हील घर्षण ब्लास्टिंग मशीन की प्रक्रिया प्रभावशीलता लाभ
कोई सफाई नहीं, बेहद मजबूत स्थिरता
360 डिग्री अपघर्षक ब्लास्टर व्हील स्पोक के रिसेस, व्हील रिम के भीतरी हिस्से और बोल्ट के छेद को कवर करता है, मैन्युअल ग्राइंडिंग द्वारा छूटी ग्राइंडिंग के बिना; खुरदरापन पूरी तरह से नियंत्रणीय है, और बैच उत्पादों की सतह स्थिति एक समान है, ऑपरेटर के कौशल स्तर से अप्रभावित है।
यह सफाई और सुदृढ़ीकरण प्रभावों को जोड़ती है, जिसे कोई अन्य प्रक्रिया प्रतिस्थापित नहीं कर सकती है
एसिड धुलाई केवल ऑक्साइड स्केल को हटाती है, मजबूत किए बिना; मैन्युअल पीसने से केवल गड़गड़ाहट दूर होती है, जिससे तन्य तनाव उत्पन्न होता है; केवल अपघर्षक ब्लास्टिंग समकालिक रूप से सफाई और संपीड़न तनाव को मजबूत करने को पूरा करता है, जिससे व्हील हब की सेवा जीवन में जड़ से सुधार होता है।
कोई हाइड्रोजन उत्सर्जन नहीं, सुरक्षा खतरों को खत्म करना
रासायनिक एसिड धोने से एल्यूमीनियम मैट्रिक्स में हाइड्रोजन परमाणु निकलेंगे, पतली दीवार वाले व्हील हब में हाइड्रोजन के टूटने का खतरा होता है; शुद्ध भौतिक अपघर्षक ब्लास्टिंग में कोई रासायनिक माध्यम नहीं होता है, जो पूरी तरह से हाइड्रोजन के भंगुर होने के जोखिम से बचाता है, नई ऊर्जा के हल्के पतले {{1}दीवार वाले एल्यूमीनियम व्हील हब के लिए उपयुक्त है।
2. एल्युमीनियम मिश्र धातु व्हील एब्रेसिव ब्लास्टिंग मशीन की उत्पादन क्षमता और लागत लाभ
स्वचालित बड़े पैमाने पर उत्पादन, दक्षता में काफी सुधार हुआ
अपघर्षक ब्लास्टिंग लाइन के माध्यम से, प्रति घंटे 20 से 100 पहियों को संसाधित किया जा सकता है; मैन्युअल पीसने से प्रति घंटे केवल 3 से 4 पहियों की प्रक्रिया हो सकती है, दक्षता 5 से 15 गुना बढ़ जाती है; रोलर ट्रैक/हैंगिंग-प्रकार की स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग, एक व्यक्ति कई मशीनों की निगरानी कर सकता है, जिससे श्रम लागत 60% से अधिक कम हो जाती है।
कम दीर्घकालीन परिचालन लागत
स्टेनलेस स्टील की गेंदों को बेहद कम नुकसान के साथ 1000 से 2000 घंटों तक पुनर्चक्रित किया जा सकता है; कोई एसिड वाशिंग एजेंट, अपशिष्ट जल उपचार उपभोग्य वस्तुएं नहीं; प्रति पीस प्रसंस्करण लागत एसिड वॉशिंग/मैन्युअल ग्राइंडिंग का केवल 1/3 से 1/2 है।
स्क्रैप दर कम कर देता है
कोटिंग आसंजन स्थिर है, स्प्रे पुनः कार्य दर काफी कम हो जाती है; तनाव को मजबूत करने से ड्राइविंग के दौरान दरारें और स्क्रैप कम हो जाते हैं, जिससे समग्र योग्यता दर में उल्लेखनीय सुधार होता है।
3. एल्युमिनियम अलॉय व्हील एब्रेसिव ब्लास्टिंग मशीन के पर्यावरणीय और सुरक्षा लाभ, कोई अपशिष्ट जल नहीं, कोई खतरनाक अपशिष्ट तरल नहीं
एसिड धोने की प्रक्रिया में बड़ी मात्रा में भारी धातु युक्त अपशिष्ट एसिड उत्पन्न होता है और अपशिष्ट जल को साफ करने के लिए उच्च लागत वाले अपशिष्ट जल उपचार उपकरण की आवश्यकता होती है; शॉट ब्लास्टिंग एक सूखी भौतिक प्रक्रिया है, जो केवल एल्युमीनियम धूल उत्पन्न करती है, जिसे धूलरोधी और विस्फोटरोधी प्रणाली द्वारा केंद्रीय रूप से एकत्र किया जाता है, जिसमें कोई अपशिष्ट जल निर्वहन नहीं होता है, जिससे पर्यावरण मूल्यांकन को पारित करना आसान हो जाता है।
धूल को सीलबंद तरीके से एकत्र किया जाता है, प्रदूषण नियंत्रणीय होता है
पूरी मशीन एक कैविटी + पल्स विस्फोट प्रूफ धूल संग्रह प्रणाली में संलग्न है, जिसकी धूल संग्रह दर 99% से अधिक या उसके बराबर है, कार्यशाला में कोई धूल नहीं है; एल्युमीनियम पाउडर को सीलबंद तरीके से उपचारित किया जाता है, एल्युमीनियम पाउडर विस्फोट के जोखिम से बचने के लिए विस्फोटरोधी मोटरों और विस्फोटरोधी वाल्वों से सुसज्जित किया जाता है।
कोई रासायनिक संक्षारण क्षति नहीं
मजबूत एसिड या मजबूत क्षार की कोई आवश्यकता नहीं है, श्रमिकों के लिए रासायनिक जलने और एसिड धुंध साँस लेने से बचना, जिससे श्रम सुरक्षा कम कठिन हो जाती है।
4. व्हील हब शॉट ब्लास्टिंग मशीन अनुकूलनशीलता और उत्पादन लचीलेपन के फायदे
सभी प्रकार के एल्यूमीनियम व्हील हब के लिए उपयुक्त
घरेलू कारें, एसयूवी, नई ऊर्जा वाहनों के लिए हल्के पतले दीवार वाले व्हील हब और इलेक्ट्रिक वाहन हब सभी लागू हैं; शॉट पेलेट विनिर्देशों (0.3 - 0.8मिमी स्टेनलेस स्टील पेलेट्स) को बदलने और फेंकने की गति (40 - 70मीटर/सेकंड) को समायोजित करने से रिक्त स्थान की खुरदुरी सफाई और सटीक मैट फ़िनिश उपचार को संतुलित किया जा सकता है।
स्वचालित उत्पादन लाइनों के साथ एकीकृत किया जा सकता है
रोलर कन्वेयर को निरंतर मानव रहित उत्पादन प्राप्त करने के लिए कास्टिंग, हीट ट्रीटमेंट और छिड़काव उत्पादन लाइनों से जोड़ा जा सकता है; हैंगिंग प्रकार छोटे {{1}बैच, बड़े{2}आकार के संशोधित व्हील हब नवीनीकरण के लिए उपयुक्त है।
सतह की बनावट को समायोजित किया जा सकता है
शॉट सामग्री को बदलने और शॉट ब्लास्टिंग समय को समायोजित करने से दो मानक सतह बनावट, अर्थात् महीन मैट और मध्यम रफिंग, का उत्पादन किया जा सकता है, जो छिड़काव, इलेक्ट्रोप्लेटिंग और पॉलिशिंग जैसी विभिन्न बाद की प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है।
सी. अनुपूरक बिंदु (एल्यूमीनियम व्हील हब विशेष मॉडल के लिए विशिष्ट आवश्यकताएं)
स्टेनलेस स्टील छर्रों / सिरेमिक छर्रों का उपयोग करना चाहिए, लोहे के तत्वों को एल्यूमीनियम की सतह में प्रवेश करने और जंग लगने और फफोले पैदा करने से बचाने के लिए कच्चा लोहा स्टील छर्रों को प्रतिबंधित करना चाहिए;
व्हील हब शॉट ब्लास्टिंग मशीन को स्वतंत्र रूप से समर्पित किया जाना चाहिए और लोहे की छीलन के क्रॉस-संदूषण को रोकने के लिए कच्चे लोहे के हिस्सों के साथ साझा नहीं किया जाना चाहिए;
एल्यूमीनियम की धूल ज्वलनशील और विस्फोटक होती है, व्हील हब शॉट ब्लास्टिंग मशीन विस्फोट रोधी धूल संग्रह और सीलबंद गुहा से सुसज्जित है, जो सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित करती है।