स्क्रैपिंग प्लेट सैंडब्लास्टिंग कक्ष

स्क्रैपिंग प्लेट सैंडब्लास्टिंग रूम: उच्च दक्षता और पर्यावरण मित्रता के साथ बड़े पैमाने पर वर्कपीस सतह के उपचार के लिए एक मुख्य उपकरण
यांत्रिक विनिर्माण, भारी उद्योग, इस्पात संरचना, जहाज निर्माण, इंजीनियरिंग मशीनरी, गैस सिलेंडर / दबाव वाहिकाओं, लोकोमोटिव और वाहन निर्माण जैसे उद्योगों में, सैंडब्लास्टिंग उपचार जंग को हटाने, ऑक्साइड स्केल को हटाने, आंतरिक तनाव को खत्म करने और कोटिंग्स के आसंजन को बढ़ाने के लिए एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। पारंपरिक खुली हवा में सैंडब्लास्टिंग की विशेषता बड़े पैमाने पर धूल उत्सर्जन, कम दक्षता और प्रोजेक्टाइल को रीसायकल करने में असमर्थता है। आधुनिक उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करना कठिन हो गया है। स्क्रैपिंग प्लेट सैंडब्लास्टिंग रूम, निरंतर रेत रीसाइक्लिंग, पूरी तरह से संलग्न संचालन, उच्च स्वचालन स्तर और वर्कपीस के लिए व्यापक प्रयोज्यता के अपने फायदे के साथ, मध्यम और बड़े आकार के वर्कपीस के सतह पूर्व उपचार के लिए मुख्यधारा समाधान बन गया है। यह उद्यमों के लिए हरित उत्पादन प्राप्त करने और दक्षता में सुधार करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण भी है।
I. स्क्रैपिंग प्लेट सैंडब्लास्टिंग रूम का कार्य सिद्धांत और प्रक्रिया विशेषताएँ
स्क्रैपिंग प्लेट सैंडब्लास्टिंग रूम संपीड़ित वायु सैंडब्लास्टिंग + मैकेनिकल स्क्रैपिंग प्लेट रीसाइक्लिंग की मुख्य प्रक्रिया को अपनाता है, जिससे सैंडब्लास्टिंग, डिस्चार्जिंग, रीसाइक्लिंग, पृथक्करण और धूल हटाने के एकीकृत संचालन को प्राप्त किया जाता है।
ऑपरेशन के दौरान, वर्कपीस को लहरा, ट्रॉली या रोलर्स द्वारा सैंडब्लास्टिंग रूम में भेजा जाता है। ऑपरेटर स्प्रे गन को कमरे के अंदर रखते हैं और जंग हटाने, सफाई और उपचार को मजबूत करने के लिए वर्कपीस की सतह पर उच्च गति से अपघर्षक सामग्री (क्वार्ट्ज रेत, स्टील रेत, तांबा अयस्क रेत, आदि) का छिड़काव करते हैं। अपघर्षक सामग्री, ऑक्साइड स्केल, धूल और अशुद्धियाँ जमीन पर गिरती हैं, और नीचे स्क्रैपिंग कन्वेयर सिस्टम द्वारा लगातार एकत्र और परिवहन की जाती हैं, लिफ्ट द्वारा ऊपर भेजी जाती हैं, और रेत सामग्री शुद्धिकरण और पृथक्करण प्रणाली में भेजी जाती हैं। धूल और अशुद्धियों को अलग करने के बाद, साफ अपघर्षक पदार्थ पुनर्चक्रण के लिए भंडारण बॉक्स में वापस प्रवाहित हो जाते हैं। संपूर्ण सिस्टम एक सीलबंद वातावरण में संचालित होता है, जो कुशल धूल हटाने वाले उपकरणों से सुसज्जित है, जिससे धूल मुक्त, कम शोर और पर्यावरण के अनुकूल संचालन होता है।
द्वितीय. स्क्रैपिंग प्लेट सैंडब्लास्टिंग रूम के मुख्य घटक
स्क्रैपिंग प्लेट सैंडब्लास्टिंग रूम एक मॉड्यूलर, पूरी तरह से बंद संरचना है। यह मुख्य रूप से पाँच प्रणालियों से बना है:
कक्ष प्रणाली: स्टील फ्रेम + घिसाव प्रतिरोधी प्लेटों से बना है, अंदर रबर सुरक्षात्मक प्लेटें हैं, जो प्रभाव प्रतिरोध, घिसाव प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन प्रदान करती हैं। परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए कमरा सुरक्षा दरवाजे, अवलोकन खिड़कियां, प्रकाश व्यवस्था और आपातकालीन स्टॉप उपकरणों से सुसज्जित है।
स्क्रैपिंग प्लेट रेत पुनर्चक्रण प्रणाली: नीचे स्थापित स्क्रैपिंग कन्वेयर लगातार, स्थिर और कुशलता से बिखरे हुए अपघर्षक पदार्थों को बिना रुके या अवरुद्ध किए पुनर्चक्रित कर सकता है, और विश्वसनीय रूप से संचालित होता है, जो स्टील रेत, स्टील गेंदों और क्वार्ट्ज रेत जैसे विभिन्न अपघर्षक पदार्थों के लिए उपयुक्त है। सर्पिल कन्वेयर की तुलना में, स्क्रैपिंग प्लेट अधिक घिसाव प्रतिरोधी है और रखरखाव आसान है।
रेत सामग्री लिफ्ट और शुद्धिकरण प्रणाली: बाल्टी लिफ्ट और वायु पृथक्करण फिल्टर से बना, यह स्वचालित रूप से अशुद्धियों, धूल और कुचल रेत सामग्री को अलग करता है, स्वच्छ और समान पुनर्नवीनीकरण अपघर्षक सामग्री सुनिश्चित करता है, सैंडब्लास्टिंग गुणवत्ता और दक्षता में सुधार करता है।
सैंडब्लास्टिंग और वायु आपूर्ति प्रणाली: उच्च दक्षता वाले सैंडब्लास्टिंग टैंक, सैंडब्लास्टिंग गन, दबाव को नियंत्रित करने वाले वाल्व और तेल {{1} जल विभाजक से सुसज्जित, जो विभिन्न सफाई ग्रेड आवश्यकताओं (Sa2.5, Sa3) को पूरा करने के लिए सैंडब्लास्टिंग दबाव के समायोजन की अनुमति देता है।
धूल हटाने की प्रणाली: पल्स फिल्टर डस्ट कलेक्टर या बैग फिल्टर का उपयोग करके, नकारात्मक दबाव वेंटिलेशन को अपनाया जाता है, सैंडब्लास्टिंग द्वारा उत्पन्न धूल को इकट्ठा किया जाता है, उत्सर्जन मानकों का अनुपालन सुनिश्चित किया जाता है, और कार्यशाला में धूल प्रदूषण को खत्म किया जाता है।
तृतीय. स्क्रैपिंग प्लेट सैंडब्लास्टिंग रूम के मुख्य लाभ
1. उच्च स्वचालन स्तर और उच्च उत्पादन दक्षता: स्वचालित रेत रीसाइक्लिंग, स्वचालित परिसंचरण, स्वचालित शुद्धिकरण, मैन्युअल रेत हटाने या परिवहन की कोई आवश्यकता नहीं, श्रम तीव्रता को काफी कम करना, निरंतर बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त।
2. व्यापक प्रयोज्यता, बड़े वर्कपीस को संभालने में सक्षम: बिना किसी आकार प्रतिबंध के स्टील संरचनाओं, फ्रेम, टैंक, गैस सिलेंडर, इंजीनियरिंग मशीनरी, जहाज घटकों, बड़े मोल्ड इत्यादि को संभाल सकता है, बेहद बहुमुखी।
3. उच्च रेत सामग्री रीसाइक्लिंग दर, कम परिचालन लागत: कम खपत और कम लागत के साथ, लंबी अवधि में महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ प्राप्त करते हुए, रेत रीसाइक्लिंग दर 95% से अधिक तक पहुंच सकती है।
4. उत्कृष्ट पर्यावरणीय प्रदर्शन, सुरक्षा उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करना: पूरी तरह से बंद संचालन + कुशल धूल हटाना, कोई धूल फैलना नहीं, कोई पर्यावरण प्रदूषण नहीं, श्रमिकों के लिए काम करने के माहौल में सुधार, पर्यावरण निरीक्षण मानकों को पूरा करना।
5. मजबूत और टिकाऊ संरचना, सरल रखरखाव: स्क्रैपिंग प्लेट प्रणाली घिसाव प्रतिरोधी और टिकाऊ है, विफलता दर कम है, भागों में घिसाव कम है, जो भारी उद्योग उद्यमों द्वारा लंबे समय तक उच्च तीव्रता वाले उपयोग के लिए उपयुक्त है।
चतुर्थ. स्क्रैपिंग प्लेट सैंडब्लास्टिंग रूम के विशिष्ट अनुप्रयोग डोमेन
इस्पात संरचनाओं, पुलों, टावरों का जंग हटाना और पूर्व उपचार
दबाव वाहिकाओं, गैस सिलेंडरों, भंडारण टैंकों की सैंडब्लास्टिंग सफाई
निर्माण मशीनरी, उत्खननकर्ताओं और लोडरों के लिए संरचनात्मक घटक सुदृढीकरण
जहाज के अनुभागों, डेक और यांत्रिक घटकों के लिए सैंडब्लास्टिंग उपचार
मोल्ड, कास्टिंग और फोर्जिंग के लिए ऑक्साइड स्केल को हटाना और सतह को मजबूत करना
V. स्क्रेपर-प्रकार के सैंडब्लास्टिंग कमरों के लिए चयन और उपयोग संबंधी युक्तियाँ
वर्कपीस के अधिकतम आकार के आधार पर सैंडब्लास्टिंग रूम का आंतरिक स्थान निर्धारित करें।
उत्पादन की मात्रा के अनुसार सैंडब्लास्टिंग गन की संख्या, सैंडब्लास्टिंग टैंक की विशिष्टताओं और स्क्रैपर परिवहन क्षमता का चयन करें।
वर्कपीस की सामग्री के आधार पर उपयुक्त अपघर्षक (स्टील रेत, स्टील की गेंदें, क्वार्ट्ज रेत, आदि) चुनें।
उपकरण के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए स्क्रैपर चेन, धूल हटाने वाले फिल्टर और सैंडब्लास्टिंग होसेस का नियमित रूप से निरीक्षण करें। निष्कर्ष
स्क्रेपर - प्रकार का सैंडब्लास्टिंग रूम आधुनिक औद्योगिक सतह उपचार में एक प्रतिनिधि उपकरण है, जिसमें उच्च दक्षता, पर्यावरण मित्रता, स्वचालन और उच्च विश्वसनीयता है। इसने पारंपरिक सैंडब्लास्टिंग में उच्च प्रदूषण, कम दक्षता और उच्च लागत की समस्याओं को पूरी तरह से हल कर दिया है। कोटिंग की गुणवत्ता और पर्यावरण संरक्षण के लिए विनिर्माण उद्योग की आवश्यकताओं में निरंतर सुधार के साथ, स्क्रैपर {{3} प्रकार का सैंडब्लास्टिंग रूम भारी मशीनरी, इस्पात संरचनाओं, दबाव वाहिकाओं और इंजीनियरिंग मशीनरी जैसे उद्योगों के लिए आवश्यक एक मानक पूर्व उपचार उपकरण बन गया है, जो उद्यमों को उत्पाद की गुणवत्ता बढ़ाने और हरित उत्पादन प्राप्त करने के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करता है।