क्रॉलर प्रकार की शॉट ब्लास्टिंग मशीनों के उद्योग अनुप्रयोग
क्रॉलर प्रकार की शॉट ब्लास्टिंग मशीन छोटे भागों के बैच प्रसंस्करण के लिए एक क्लासिक और अत्यधिक कुशल शॉट ब्लास्टिंग सफाई उपकरण है। इसका कार्य सिद्धांत वर्कपीस को लगातार घूमने वाले रबर (धातु) ट्रैक द्वारा गठित "रोलर" में रखना है। रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, वर्कपीस टॉप शॉट ब्लास्टिंग मशीन से फेंके गए उच्च गति वाले स्टील शॉट से प्रभावित होता है, जिससे सतह की सफाई, जंग हटाना, डिबरिंग और मजबूती जैसे कई प्रभाव प्राप्त होते हैं।
क्रॉलर प्रकार की शॉट ब्लास्टिंग मशीन की उच्च स्तर की स्वचालन, समान प्रसंस्करण और बड़ी लोडिंग क्षमता के कारण, इसका व्यापक रूप से निम्नलिखित उद्योगों में उपयोग किया जाता है:
मुख्य अनुप्रयोग उद्योग और प्रसंस्करण वस्तुएँ
1. फाउंड्री उद्योग (सबसे बड़े उपयोगकर्ताओं में से एक
प्रसंस्करण वस्तुएं: विभिन्न धातु कास्टिंग (ग्रे आयरन, डक्टाइल आयरन, कास्ट स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु, आदि)।
आवेदन का उद्देश्य:
सफाई: कास्टिंग की सतह से मोल्डिंग रेत, चिपकी हुई रेत और ऑक्साइड स्केल को हटा दें।
सतह परिष्करण: बाद के प्रसंस्करण (जैसे मशीनिंग और छिड़काव) के लिए एक साफ सतह प्रदान करने के लिए छोटे फ्लैश और गड़गड़ाहट को हटा दें।
मजबूती: कुछ कास्टिंग की सतह की ताकत बढ़ाएं।
2. फोर्जिंग और ताप उपचार उद्योग
प्रसंस्करण वस्तुएँ: फोर्जिंग (गियर ब्लैंक, कनेक्टिंग रॉड्स, क्रैंकशाफ्ट, आदि), ताप से उपचारित वर्कपीस।
आवेदन का उद्देश्य:
ऑक्साइड स्केल को साफ करें: फोर्जिंग या हीट ट्रीटमेंट के बाद उत्पन्न घने ऑक्साइड स्केल (फोर्जिंग और रोलिंग फॉस्फोरस स्केल) को हटा दें।
सफ़ाई में सुधार: बाद में दोष का पता लगाने और बढ़िया प्रसंस्करण के लिए तैयारी करना।
3. यांत्रिक प्रसंस्करण और ऑटोमोटिव पार्ट्स उद्योग
प्रसंस्करण वस्तुएं: गियर, कनेक्टिंग रॉड, कैमशाफ्ट, स्प्रिंग्स, स्क्रू, फास्टनरों, ब्रेक पैड, पिस्टन, पंप और वाल्व हाउसिंग इत्यादि।
आवेदन का उद्देश्य:
डिबरिंग और फ्लैश: वर्कपीस की गुणवत्ता और सुरक्षा प्रदर्शन में सुधार के लिए मशीनिंग के बाद उत्पन्न होने वाली छोटी गड़गड़ाहट को हटा दें।
सतह की सफाई: तेल के दाग और प्रसंस्करण मलबे को हटा दें।
सतह सुदृढ़ीकरण (मुख्य अनुप्रयोग): शॉट ब्लास्टिंग सुदृढ़ीकरण प्रौद्योगिकी के माध्यम से, भागों की सतह पर एक संपीड़ित तनाव परत बनाई जाती है, जो उनकी थकान शक्ति और तनाव संक्षारण के प्रतिरोध को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है। यह ऑटोमोटिव इंजन और चेसिस भागों के लिए महत्वपूर्ण है जो वैकल्पिक भार के अधीन हैं।
4. हार्डवेयर उपकरण और मानक पार्ट्स उद्योग
संसाधित की जाने वाली वस्तुएँ: रिंच, सरौता, स्क्रूड्राइवर, विभिन्न नट, बोल्ट, वॉशर, आदि।
आवेदन का उद्देश्य:
सतह की सफाई और परिष्करण: एक समान मैट या चमकदार सतह प्राप्त करने के लिए गर्मी उपचार से ऑक्साइड स्केल और तेल के दाग हटा दें।
डिबुरिंग: उत्पाद की सुरक्षा और अनुभव सुनिश्चित करना।
5. मोटरसाइकिल और साइकिल पार्ट्स उद्योग
प्रसंस्करण वस्तुएँ: चेन, स्प्रोकेट, क्रैंक, हब, छोटे ब्रैकेट, आदि।
अनुप्रयोग उद्देश्य: जंग हटाना, ऑक्साइड स्केल हटाना, डिबरिंग करना और इलेक्ट्रोप्लेटिंग या छिड़काव के लिए तैयारी करना।
6. एयरोस्पेस और प्रिसिजन विनिर्माण (अत्यंत उच्च प्रक्रिया आवश्यकताओं के साथ)
प्रसंस्करण वस्तुएँ: छोटे सटीक संरचनात्मक घटक, लैंडिंग गियर भाग, ब्लेड, आदि।
आवेदन का उद्देश्य:
परिशुद्ध डिबुरिंग.
चरम स्थितियों में भागों की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए प्रमुख भागों को स्ट्रेस शॉट ब्लास्टिंग से मजबूत किया जाता है।
7. अन्य उद्योगों के लिए क्रॉलर शॉट ब्लास्टिंग मशीनें
रबर और प्लास्टिक उद्योग: सांचों की सफाई।
पाउडर धातुकर्म उद्योग: पापयुक्त भागों की सफाई।
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग: कुछ धातु आवरणों या संरचनात्मक घटकों की सतह की सफाई और बर्रिंग उपचार।
क्रॉलर प्रकार की शॉट ब्लास्टिंग मशीनों के फायदों का सारांश
बैच प्रसंस्करण: उच्च उत्पादन दक्षता के साथ एक समय में बड़ी संख्या में छोटे वर्कपीस लोड किए जा सकते हैं।
समान सफाई: यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी सतहों को मृत कोनों के बिना संसाधित किया जाता है, वर्कपीस ट्रैक में घूमता रहता है।
स्वचालित प्रक्रिया: यह आमतौर पर कम श्रम तीव्रता के साथ स्वचालित फीडिंग, शॉट ब्लास्टिंग सफाई और अनलोडिंग प्राप्त कर सकती है।
बहुमुखी प्रतिभा: विभिन्न सामग्रियों और कण आकारों (जैसे स्टील शॉट, स्टेनलेस स्टील शॉट, सिरेमिक शॉट, अखरोट रेत, आदि) के शॉट को प्रतिस्थापित करके, शक्तिशाली जंग हटाने से लेकर सटीक पॉलिशिंग तक के विभिन्न प्रभाव प्राप्त किए जा सकते हैं।
यह अपेक्षाकृत छोटे क्षेत्र में व्याप्त है: उपकरण में उच्च स्तर का एकीकरण है और यह कार्यशाला के भीतर लेआउट के लिए उपयुक्त है।
क्रॉलर प्रकार की शॉट ब्लास्टिंग मशीन की सीमाएँ
वर्कपीस का आकार और वजन प्रतिबंध: यह आमतौर पर 10 किलो से कम वजन वाले वर्कपीस पर लागू होता है और आयाम मशीन के कामकाजी कक्ष की मात्रा से अधिक नहीं होता है। यह अत्यधिक बड़े, अतिरिक्त{2}लंबे या नाजुक पतली दीवार वाले हिस्से को संभाल नहीं सकता।
संभावित टकराव: रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, वर्कपीस एक दूसरे से टकरा सकते हैं। इसलिए, उच्च परिशुद्धता या पहले से ही बारीक मशीन वाली सतहों का उपयोग करते समय सावधानी बरती जानी चाहिए।
निष्कर्ष में, क्रॉलर प्रकार की शॉट ब्लास्टिंग मशीन विनिर्माण उद्योग में "छोटी और बड़ी मात्रा" वर्कपीस को संभालने के लिए एक मानकीकृत और मुख्य प्रकार का उपकरण है, विशेष रूप से कास्टिंग, ऑटोमोटिव पार्ट्स और मानक भागों जैसे क्षेत्रों में एक अनिवार्य भूमिका निभाती है।